本发明涉及石油化工领域,公开了混合碳四选择性叠合制备异辛烯的工艺,其中,所述工艺包括：将混合碳四在催化剂的存在下进行选择性叠合反应,反应温度不高于60℃,用洗涤剂对失活催化剂进行洗涤再生。本发明的工艺对在低温反应条件下进行选择性叠合反应的失活催化剂直接进行溶剂洗涤再生,能够维持反应循环进行,同时,在较温和的反应条件下反应能够实现较高的异丁烯转化率和异丁烯叠合选择性。

本发明涉及一种降低甲醇至烯烃转化方法中催化剂跑损的方法,主要解决现有技术中产品杂质多、催化剂跑损多的问题。所述方法包括含甲醇的原料进入流化床反应器,与催化剂接触,生成包括乙烯、丙烯的产品和失活催化剂；所述失活催化剂经待生催化剂管路进入再生器再生,再生后形成的再生催化剂经再生催化剂管路返回所述反应器；其中,所述待生催化剂管路上设置有第一催化剂流量控制设备,所述再生催化剂管路上设置有第二催化剂流量控制设备；所述第一催化剂流量控制设备出口处的气相组分中水蒸气体积含量小于0.1％；所述第二催化剂流量控制设备出口处的气相组分中氧气体积含量小于0.1％。

本发明提供了一种含氯VOCs催化燃烧过程中失活催化剂的活化再生方法,涉及大气污染控制技术领域。本发明提供的活化再生方法,包括以下步骤：将失活催化剂进行表面水活化,得到初步活化催化剂；所述失活催化剂为以固体酸HZSM-5为载体的复合金属氧化物催化材料；将所述初步活化催化剂和再生液混合,得到活化再生催化剂；所述再生液中溶质包括复合金属盐。本发明能够分两步实现对失活催化剂表面酸性位的重筑和金属氧化物的再生,实现催化剂的活化再利用。

本发明提供一种催化剂的再生方法,所述再生方法包括：含氧气体通入装有失活催化剂的再生装置中,所述再生装置设置有n个均匀分布的入口或包括有n个串联的再生器；并自第2个至第n个入口或自第2个至第n个再生器内通入补充含氧气体,进行失活催化剂的再生；其中,n为≥2的自然数,所述再生的过程中含氧气体的氧含量随再生时间进行梯度提升,所述再生的温度随再生时间进行梯度提升；所述失活催化剂中含有含碳有害物质；所述再生方法能够实现催化剂原位再生,避免了复杂的催化剂拆卸过程及其过程中的环境污染,非常适用于气相法制备6-氨基己腈的失活催化剂的再生过程。