本发明公开了一种抽砂装置,包括：负压净化组件和负压抽砂组件,负压抽砂组件与负压净化组件连通；负压净化组件用于对风砂稀相混合物进行一级分离,降尘器,设置在机架与负压旋流器之间,汽包,设置在机架上,用于去除降尘器上的砂粒。通过设置汽包、在负压旋流器内部设置合金内衬,以及降尘器,使得风砂稀相混合物进行一级分离,再通过降尘器对微米级尘埃进行二级分离,负压旋流器内部的合金内衬使得负压旋流器的耐磨性得到明显提升,以及汽包的设置能够将积蓄在降尘器上的砂粒去除,以保障抽砂装置可靠持久的工作。

本发明公开了一种自适应调节角度的窑尾煤粉旋流器,包括主箱体,所述主箱体内下端面固定连接有掉落管道,所述主箱体内设有工作腔,所述工作腔内设有旋流工作板用于进行旋流分离工作,所述工作腔上壁连通设有出料管道,所述工作腔左壁连通设有开口向左的转动连接腔,本发明通过移动的移动挡板将工作板转动后与煤窑内壁之间存在的缝隙封闭,进而提高煤粉的收集效率,达到适应调节角度的效果,同时本发明在加大煤粉收集功率时,使连通腔的横截面积增大,此时进而通过促进进料腔左右两侧的空气流动,进而实现适应不同工作模式以及不同工作效率作用下,煤粉吸入效率,提高整体的煤粉收集效率。

本发明提供了一种团聚剂精准布料器以及旋风除尘器,团聚剂精准布料器包括多个喷射孔、密封罩、团聚剂进口和喷射孔疏通机构,喷射孔疏通机构设置于密封罩内,喷射孔设置于除尘器圆筒段侧壁呈螺旋设置,中心线与螺旋流的切线方向呈0-30°夹角。旋风除尘器设置团聚剂精准布料器和隔离锥,其圆锥面通过流通管与灰斗圆直筒段连接,流通管连通密封罩和隔离锥内腔；隔离锥最下部圆周面上均布有多个隔离锥通孔,隔离锥通孔的中心线与螺旋流的切线方向呈0-30°夹角；隔离锥中心轴线方向设有隔离锥中心孔。团聚剂精准布料器将团聚剂适量、精准、均匀地投放在除尘器内使超细颗粒粉尘团聚成大颗粒。旋风除尘器设置团聚剂精准布料器和隔离锥可以提高其分离效率。

本公开涉及一种旋风分离器及分离系统。该旋风分离器包括分离器本体、进口管、以及排气管,所述分离器本体包括内筒部、外筒部、以及连接于所述外筒部下端的锥筒部,所述内筒部的外侧壁与所述外筒部的内侧壁间隔布置,所述排气管设置于所述外筒部的上端且所述排气管的下端与所述内筒部的上端间隔布置,所述进口管穿过所述外筒部并水平或斜向上切向连接于所述内筒部,所述内筒部位于所述进口管上方的部分设置有导流格栅结构,且所述外筒部的腔体的直径从上至下逐渐增大。该旋风分离器具有较高的分离效率且有利于减弱或避免出现顶灰环。

本公开涉及一种旋风分离器及固气分离系统。该旋风分离器包括分离器本体、进风管、以及排气管,所述分离器本体包括相连的直筒部和锥筒部,所述直筒部的直径小于所述锥筒部的大端的直径,且所述直筒部的一端延伸至所述锥筒部的内部,所述排气管设置于所述直筒部的上端,所述进风管切向连接于所述直筒部的上部且在所述分离器本体的轴向上位于所述排气管的进气端的上方,所述直筒部位于所述锥筒部内的部分设置有导流格栅结构。该旋风分离器具有较高的气固分离效率。

一种旋风冷却器-分离器,包括：竖直定向的处理塔,该处理塔限定内部空间并具有排气入口和烟囱,该排气入口布置在上部中,该烟囱具有排气出口；排气流导管,该排气流导管通过所述排气入口与所述处理塔的所述内部空间流体连通,其中,所述排气入口被构造成在进入所述内部空间的排气流中引起旋风流体运动；冷却水源；以及多个喷嘴,所述多个喷嘴围绕所述处理塔的内壁布置,并且与所述冷却水源流体连通以将冷却水从上方喷入所述内部空间中并喷入被引入到所述内部空间中的排气流中,以便使挥发性有机化合物和有机酸冷却、冷凝并沉淀并且从排气流中夹带并去除微粒。

一种珍珠粉圆生产设备,包括旋风除尘器和旋风落料筒,旋风落料筒通过吸风管与旋风除尘器连接,旋风除尘器通过抽风管与抽风机连接；旋风落料筒从上往下依次包括相互连通的旋风筒、缓冲筒和下料筒,吸风管的一端连接在旋风筒上且与旋风落料筒连通,旋风筒的一侧设有吸料接管,吸料接管从侧面插入旋风筒内,吸料接管与旋风落料筒连通,吸料接管插入的一端与旋风筒的内壁平齐,缓冲筒的直径大于旋风筒的直径,缓冲筒的上端通过锥面与旋风筒连接,缓冲筒的下端通过倒锥面与下料筒连接。本发明设计的吸料接管从侧面插入旋风筒内,使进入的珍珠粉圆沿内壁切入并发生旋转,防止珍珠粉圆直接撞击内壁,从而最大限度保证珍珠粉圆的完整性。