本发明提供了一种小塌角精冲成型方法,其将使得成形处的塌角缩小,进行使得产品的外形结构符合加工需求。其特征在于,其具体步骤如下：步骤a,在原料的设定成形的产品区域的易形成塌角的区域预冲形成外轮廓区域,且外轮廓区域的相对于产品区域外扩有余量；步骤b,经过步骤a预冲后的外轮廓区域通过反挤将塌下去的料再次挤附到上层区域,使得前序预冲形成的塌角物料恢复到上层区域；步骤d,最后通过仿形于产品设计要求的冲刀在原料区域冲切成型产品,其中冲刀的易塌角部分对位于外轮廓区域布置、并去除多余余量。

本发明属于电机技术领域,具体涉及一种电机转子冲片冲压加工系统,包括底板,底板上转动安装有安装柱和圆盘,圆盘上安装有内支撑机构和导向杆；安装柱的外侧壁上沿其周向均匀固定安装有若干个定位块,底板上表面安装有与定位块配合的定位机构；底板上表面滑动安装有滑块,底板上通过丝杠支架转动安装有贯穿滑块的丝杠,滑块上安装有冲压机构。本发明对环形的硅钢片进行冲压时,保证了硅钢片每次转动的角度一致,提高了电机转子冲片冲压成型的质量,且避免了延伸料的磨屑粘附在打磨块和承压块上,保证了冲压后硅钢片的表面质量。

本发明提供了一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法,精冲成形装置包括上模、下模、导向机构、冲头和反冲头,在冲头外围设置有上压边圈,在反冲头外围设置有下压边圈,在上压边圈和下压边圈上分别设置有缓冲机构,且在精冲过程中,通过缓冲机构的缓冲层对精冲芯板的摩擦层施加柔性压力；摩擦片精冲成形方法步骤包括将制备好的摩擦材料粉料烧结在芯板两侧面,得到带摩擦层的芯板；对烧结后的摩擦层进行修整并热压整平；将带摩擦层的芯板用精冲成形装置的压边圈固定,采用压边圈对芯板施加刚性压边力,采用缓冲机构对芯板的摩擦层直接施加柔性压力；精冲出摩擦片的齿形；切除摩擦层外侧的压边痕迹,得到带摩擦层的摩擦片成品。