本发明公开了一种高稳定性粒子弥散强化钛合金的激光增材制造方法,包括以下步骤：1)制备由钛合金、Y、Ca、Al、Th混合而成的纳米晶粉末；2)将所述纳米晶粉末通过送粉管直接送入激光束形成的熔池中；3)通过侧吹管吹送氩气和氧气的混合气体对激光熔池进行搅动；4)激光束、送粉管和侧吹管同步摆动进行激光增材成形。本发明为解决钛合金作为高温合金而添加弥散强化粒子的高稳定性和均匀性,提出了以高能球磨工艺制备纳米晶粉末,并通过送粉速率和送气速率的合理控制,配合合适的激光熔化沉积工艺参数,从而实现了以激光增材技术制得优异高稳定性粒子弥散强化钛合金。

本发明题为用于操作模块化加热器以改善金属液滴喷射三维(3D)物体打印机中的层粘结的方法和系统。本发明公开了一种方法,该方法操作三维(3D)金属物体制造系统以将正在形成的3D金属物体的最上层的温度维持在有助于在最上层和待形成的下一层之间进行粘结的温度范围内。该系统的控制器将该最上层的温度与该温度范围的至少低端温度进行比较,并且当由来自该传感器的信号所指示的温度小于预定温度时,使用3D模型数据操作电阻开关网络以选择性地向模块化加热器中的加热元件提供电功率以加热正在形成的该3D金属物体。

本发明提供了一种金属3D打印物料喷头,属于3D打印技术领域,包括喷料部、第一压料部、加热部、第二压料部、弹性复位部、动力部以及限位部,所述第一压料部、加热部、弹性复位部以及所述第二压料部活动设置在所述喷料部内部,所述第一压料部上设置有可供熔融物料穿过的通道,所述动力部用于带动所述第一压料部沿所述喷料部内部往复移动,所述加热部设置在所述第一压料部与所述第二压料部之间,用于对物料进行加热熔化处理。本发明实施例相较于现有技术,能够实现物料的多次加热,进而提高物料的加热熔化效果。

本发明公开了一种增材制造过程中实时调控温度梯度及冷却速率的方法,包含以下步骤：S1.采用加热装置将液态金属升温至目标温度；S2.同步开启搅动装置,使液态金属流动；S3.将基板升温至目标温度；S4.发射高能热源,熔化原始材料,开始增材；S5.实时调控液态金属液面与成形件顶端间距；S6.增材结束后,使液态金属浸没成形件；S7.保温后,关闭加热装置,待成形件冷却至室温,逐渐露出液态金属。本发明基于液态金属高沸点、低黏度及高热导率等性能,将其用作增材过程的热管理材料,可实时调控成形件的温度梯度及冷却速率,获得性能各向异性小、裂纹萌生概率低,且具备单晶或细晶结构的成形件,有效提升成形件的综合力学性能。