本发明提供了一种航天发动机大型框梁构件的制造方法,针对大型框梁构件结构特点,设计多用途的激光熔化沉积专用基板；针对不同结构选取合适的成形工艺完成特征部位的高精度成形；采用特定热处理工艺进行热处理,实现力学特性与电解加工特性的有效匹配；设计专用电解割工具电极,采用电解割加工完成支撑的高效割除；设计专用电解铣削工具电极,采用电解铣削的方式完成增材制造框梁构件的大余量铣削去除；设计专用电解铣磨工具电极,优化较低的电压,通过电解铣磨的加工方式,完成大尺寸框梁结构的高精度成形,实现制造精度优于±0.05mm、表面粗糙度优于Ra1.6m,解决大型框梁构件机械加工方法中加工周期长、刀具磨损严重、加工尺寸精度不高、成本高的问题。

本发明公开了一种用于打印支撑结构的复合激光选区熔化装置及成形方法,属于激光选区熔化成形技术领域,是由激光发射器、振镜、收粉装置、进气口、铺粉辊、送粉腔、成形腔、基板、支撑结构、工件、打印装置、出气口、机械臂组成,通过打印装置中的挤出头、通风头配合使用,快速打印出一种低熔点材料的基板和支撑结构,并通过收粉装置回收影响支撑结构成形的多余粉末,从而保证支撑结构的准确成形,本发明能够实现利用不同材料分别完成对支撑结构和工件的打印,解决悬垂件激光打印后支撑结构难以与工件分离的问题。

本发明提供了一种大尺寸零件激光选区熔化成形方法,包括如下步骤：步骤1,对成形产品的三维模型进行余量设计；步骤2,对余量设计后的三维模型进行支撑添加；步骤3,准备激光选区熔化设备并进行预热；步骤4,对待成形零件进行激光选区熔化成形；步骤5,对成形零件进行后续清洁、机加工处理,得到所需的产品。本发明通过三维模型余量设计、添加复合支撑、施加成形预热、降低能量输入及优化扫描策略等措施,对成形过程中的温度梯度、应力应变等影响产品成形质量、尺寸精度、变形开裂的因素进行控制,获得高精度的激光选区熔化制件。

一种用于建构一三维生坯压实体的系统及方法,所述系统包括：一打印站,配置为在一建构表面上打印一掩模图形,其中所述掩模图形由一可凝固的材料形成；一粉末输送站,配置为在所述掩模图形上施加一粉末材料层；一模压站,用于压实由所述粉末材料形成的所述粉末材料层及所述掩模图形；以及一工件台,配置为重复地将一建构托盘推送至所述打印站、所述粉末输送站及所述模压站中的每一个,以建构数个层,所述数个层共同形成所述三维生坯压实体。

本发明公开了一种激光选区熔化快速成型设备,包括数控系统和激光器,所述数控系统的外部电性连接有激光器,所述数控系统的外壁电性连接有除尘装置、粉料缸、成型缸和保护气缸,所述成型室的上端从左至右依次安装有振镜、光束扩展器和光束分离器,所述成型室的内壁下方右侧活动相连有刮板,所述除尘装置的内壁上方中心安装有动力组件。该激光选区熔化快速成型设备,通过成型缸、升降台、成型件、激光器、光束分离器、光束扩展器、振镜和f-θ镜之间的配合,成型缸内部的升降台可将成型件向上输送至特定高度,融化过程中保护气缸可释放保护气体,避免了现有技术无法实现制作形状复杂、相对密度高、节省材料的工件问题。

本发明涉及3D珠宝打印技术领域,更具体地说,涉及一种用于打印珠宝的3D打印机,包括机架、打印底板和升降机构；打印底板安装于打印机上,升降机构安装于机架上；升降机构的上部与打印底板连接用于控制打印底板的升降；机架的顶部安装有第一滑动杆和第二滑动杆,第一滑动杆与打印底板平行设置,打印机头安装于第一滑动杆上。本发明通过在打印底板的底部安装升降机构,通过升降机构调节打印底板的升降,使得打印底板的升降部分是与打印机头的控制是分开的,因此打印机头只要通过第一滑动杆和第二滑动杆实现X轴和Y轴的平面移动即可。这样就可以使得打印机构的升降简单化,3D打印机整体的体积缩小。

本申请涉及一种金属液喷射成型控制装置和方法,金属液喷射成型控制装置包括：上腔壳体、上腔盖,上腔盖上设有上腔进气口和上腔排气口；坩埚底部设有喷嘴,坩埚内表面、上腔壳体内表面和上腔盖内表面围成上腔室；中腔壳体上设有中腔进气口、中腔排气口、挡板座,挡板座上设有挡板阀,挡板座上设有出口,挡板座上表面、中腔壳体内表面和坩埚外表面围成中腔室；加热件设于中腔室内；下腔壳体上设有下腔进气口和下腔出气口,下腔壳体上设有进口,进口与出口连通,下腔壳体内表面和挡板座下表面围成下腔室；喷射成型机构设于下腔室内；控制机构与喷射成型机构和挡板阀连接。本申请通过调节三个腔室内的压差,配合挡板阀实现对金属液喷射成型的控制。

本发明涉及使立体造型装置中的造形工序到烧结工序自动化的造型台及造型装置。通过由刚性部件形成的支承部(24a)以及由耐热性部件形成的可分离部(24b)来形成造型台(24)。然后,造型完成后,将载置有造型物的可分离部(24b)例如通过机械手等从支承部(24a)分开并移送,转移到烧结工序。由此,能够实现从造型工序到烧结工序的自动化。

本发明提供一种能容易地封闭与由层叠造形形成的造形物的中空的内部空间连通的开口部的造形物的制造方法。至少一个实施方式的造形物的制造方法具备：层叠金属粉末,形成具有与中空的内部空间连通的开口部的造形物的步骤；在开口部装接塞子的步骤；以及将装接于开口部的塞子焊接于造形物的步骤。

本发明公开了一种高稳定性双激光金属打印设备,包括底座,所述底座的上端面固定设有安装块,所述安装块内固定设有两个左右位置对称的固定气缸,所述固定气缸的下端面固定连接有固定推杆,所述固定推杆的下端面固定连接有固定缓冲块,所述固定缓冲块内固定设有缓冲腔,所述缓冲腔的下端面固定连接有缓冲弹簧；本发明通过移动顶杆的移动来改变激光束的焦点位置,使得可以对不规则多曲面的物体进行打印,并且在物体转动时,也可保持着支持座的面接触状态,大大提高了物体转动时的稳定性,同时设有防干扰机构,防止空气中的水汽对激光的影响。