本发明涉及一种多激光粉末床增材制件的拼接区域成形精度补偿方法,包括：获得当前多个振镜系统的拼接情况并得到相应的轮廓尺寸精度补偿方案；获取分配给各个振镜的零件轮廓信息；对每一个零件轮廓信息进行尺寸精度补偿,然后将其作为实际扫描中的轮廓,进行零件成形。该多激光粉末床增材制件的拼接区域成形精度补偿方法的目的是解决采用多振镜系统进行拼接时因拼接区域校准不一致而导致制件拼接区域的表面质量与成形精度较差的问题。

本申请涉及增材制造系统和方法。一种增材制造系统包括一个或多个处理器,一个或多个处理器被配置为确定在相对于增材制造工具的候选位置处的构建部件的多个区段中的每个区段的一个或多个几何特征。一个或多个几何特征包括从光束源延伸的光束线和与光束线相邻的对应的区段的各自的蒙皮的表面法线之间的入射角。一个或多个处理器被配置为基于一个或多个几何特征来控制增材制造工具,以从相对于构建部件的第一方向引导聚焦的能量光束以形成构建部件的区段中的第一区段并从相对于构建部件的第二方向引导聚焦的能量光束,以形成构建部件的区段中的第二区段。

本发明公开了一种高稳定性双激光金属打印设备,包括底座,所述底座的上端面固定设有安装块,所述安装块内固定设有两个左右位置对称的固定气缸,所述固定气缸的下端面固定连接有固定推杆,所述固定推杆的下端面固定连接有固定缓冲块,所述固定缓冲块内固定设有缓冲腔,所述缓冲腔的下端面固定连接有缓冲弹簧；本发明通过移动顶杆的移动来改变激光束的焦点位置,使得可以对不规则多曲面的物体进行打印,并且在物体转动时,也可保持着支持座的面接触状态,大大提高了物体转动时的稳定性,同时设有防干扰机构,防止空气中的水汽对激光的影响。