一种高分辨率二维光栅准直器制造系统

本发明涉及一种高分辨率二维光栅准直器制造系统,包括：控制系统,所述控制系统为闭环反馈系统,所述控制系统通过感应器件对制造参数进行实时监控；多工艺参数包联动模块,所述多工艺参数包联动模块用于控制产品力学性能与尺寸精度；所述多工艺参数包用于对零件的不同位置设置不同的工艺参数,智能供料模块,所述智能供料模块用于控制供料参数,所述智能供料模块用于提高零件加工中原材料的利用率；3D打印模块,所述3D打印模块通过逐层铺粉的方式进行零件打印生产,并进行控制零件特征尺寸及高致密度；冷却系统,所述冷却系统能够将3D打印模块加工后的成品进行冷却,通过3D打印技术研发、生产的新型二维光栅准直器提高CT成像清晰度并降低有害辐射量。

2021-11-02

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建构三维生坯压实体的系统及方法

一种用于建构一三维生坯压实体的系统及方法,所述系统包括：一打印站,配置为在一建构表面上打印一掩模图形,其中所述掩模图形由一可凝固的材料形成；一粉末输送站,配置为在所述掩模图形上施加一粉末材料层；一模压站,用于压实由所述粉末材料形成的所述粉末材料层及所述掩模图形；以及一工件台,配置为重复地将一建构托盘推送至所述打印站、所述粉末输送站及所述模压站中的每一个,以建构数个层,所述数个层共同形成所述三维生坯压实体。

2021-10-29

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用于生产三维工件的装置和方法

我们描述一种工艺腔室、设备、模块化系统、方法、安全装置、定位系统、以及用于生产三维工件和/或在生产三维工件时使用的系统。用于通过增材层构造方法来生产三维工件的工艺腔室包括：材料供应单元,材料供应单元包括大体环形形状的端部部分,大体环形形状的端部部分位于工艺腔室的第一侧处,其中,材料供应单元适合于通过端部部分将材料供应到载体,在载体上材料由工艺腔室加工以生产三维工件；以及开口,开口位于工艺腔室的第一侧处,以用于通过工艺腔室加工被供应到载体上的材料以生产三维工件,其中,大体环形形状的端部部分围绕开口。

2021-10-22

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一种适用于双激光打印设备的落粉与刮粉结构

本发明公开了3D打印技术领域的一种适用于双激光打印设备的落粉与刮粉结构,包括支撑架,支撑架上固定设有动力机构,动力机构上端设有储料箱和打印箱,储料箱左侧设有接料箱,接料箱上端固定设有稳定板,稳定板上端面左侧固定设有传动机构；传动机构右侧设有补料机构；补料机构右侧设有刮料盒,刮料盒内设有搅拌机构；刮料盒下端滑动设有锥形刮料斗,刮料盒右侧设有震动机构；震动机构右侧设有抹平机构；锥形刮料斗和震动机构上还固定设有提升机构；抹平机构右侧设有触发器；通过以上设置可解决现有设备刮料时粉量过少时,不能及时进行补充粉的量,刮出的粉末层厚度不均匀,刮动的粉比较松散,则直接导致打印质量下降的问题。

2021-10-22

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一种铜合金多层复合结构的成型工艺

本发明提供了一种铜合金多层复合结构的成型工艺,它包括如下步骤：S1:选择打印基体和保护气体；S2:对所选择基体粉末进行真空干燥处理并进行粒径筛选；S3:用球磨机对干燥后的基体粉末进行球磨处理；S4:将球磨后的粉末分别置于多轴送粉铺粉装置的送粉料斗中；S5:采用多轴送粉铺粉装置和光纤激光器,逐层依次打印多层复合结构；S6:成型样品的表面处理以及后续热处理工艺。该3D打印工艺的流程简单,成型部件具有较高的尺寸精度,可加工具有复杂形状的部件,且异种铜合金的交替打印可以有效结合两种材料的优异性能。

2021-10-22

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一种通过3D打印设备生产铝钪靶材的方法

本发明公开了一种通过3D打印设备生产铝钪靶材的方法,包括生产铝钪合金锭,制备铝钪合金粉末,采用3D打印机制备铝钪合金坯,涉及合金靶材加工制备技术领域。通过真空中频炉对高纯金属铝和高纯金属钪熔炼后浇铸成铝钪合金锭,接着再采用气雾法将铝钪合金锭制备得到铝钪合金粉末,铝钪金合金粉末相对于纯钪粉和纯铝粉,不易氧化,使得材料氧含量低,进而能够大幅提高的靶材产品的质量,接着采用匀料设备对铝钪合金粉末进行筛料和混匀处理,将粒度过大的铝钪合金粉末筛除出去,保证铝钪合金粉末粒度的均一性,最后采用3D打印的方法,利用3D打印金属致密度高、成份均匀性易控制、快速简捷的特点,生产出符合产品质量的铝钪靶材产品。

2021-10-22

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一种可输送硬质粉末的多流道高速旋转密封装置

一种可输送硬质粉末的多流道高速旋转密封装置,包括定子和转子,定子和转子为两个空心的圆柱主体,定子和转子内部设置有多个流道,每个流道均可输送硬质粉末、气体、液体等流动介质；转子的上半部分嵌套于定子内部,下半部分通过同步轮连接步进电机,在步进电机的带动下实现高速旋转；定子和转子交界处设有环形接收槽,使定子中的输送物质通过流道进入环形接收槽进入高速旋转的转子中,在环形接收槽的上方和下方均设有环形密封槽。本发明可同时将硬质粉末、高压气体、冷却水从固定的通道输送到高速旋转的通道中,使通道密封不泄露,并在装置中预留激光束通道。依靠高压气体输送硬质粉末进入高速旋转的激光头,以实现激光头对环形表面进行加工。

2021-10-19

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一种组合粉料激光熔铸3D打印方法

本发明公开了一种组合粉料激光熔铸3D打印方法,包括打印机机体,所述打印机机体上方一端设置有打印粉料进料口,所述打印机机体上方另一端设置有辅助粉料进料口,所述打印机机体内部开设有打印仓；本发明中打印时打印粉料铺料杆来回往复移动一遍,经过打印底座时,打印粉料通过打印粉料铺料头在其上平铺一层,打印粉料平铺后辅助粉料铺料杆来回往复移动一遍,经过平铺有打印粉料的打印底座时,辅助粉料通过辅助粉料铺料头在平铺的打印粉料上方按照打印预设的打印形状覆盖打印粉料的多余区域平铺一层,完成后打印激光头进行激光熔铸打印,此时打印粉料融合打印成对应的形状,辅助粉料汽化吸热,防止辅助粉料覆盖区域的打印粉料融化。

2021-10-15

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用于3D打印的设备及其控制方法

提供一种用于3D打印的设备及其控制方法。该设备包括：壳体,壳体的内表面形成圆柱形内腔,壳体上设置有多个沿圆柱形内腔的轴向延伸的开口,不同开口的宽度不同；旋轴,具有设置在其轴端的遮挡部,遮挡部位于圆柱形内腔中,以对开口中的区域进行遮挡,开口中的未被遮挡部遮挡的区域形成出料口,旋轴可绕圆柱形内腔的轴线旋转,以连续改变遮挡部遮挡开口的区域,从而连续改变出料口的长度,壳体可相对旋轴运动,以使得多个开口中不同的开口被遮挡部进行遮挡以形成出料口；进料口,与遮挡部的外端面和壳体的内表面围成的输料通道连通。将出料口设计为长度连续可调的出料口,且出料口的宽度可切换,能够使得3D打印的效率和精度的兼顾成为可能。

2021-10-12

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用于增材式制造由金属合金构成的成品的方法和设备

本发明涉及一种用于基于挤出成型的增材式制造由触变金属合金构成的成品的设备和方法,该设备具有：用于原材料的进料器(2),其中,原材料构造成棒材状(3)；具有由包围通道(6)的包括用于集中场的罩(7)在内的感应线圈(8)构成的预热装置；具有用于产生经预热的原材料的半固态的加工状态的加热器(10),该加热器也包围通道(6)；具有在喷嘴(11)的区域中的再加热器(13)和用于要分层构建的成品的能调节的工件台(15)。

2021-10-08

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