本发明公开了一种铝基连续碳纤维增强复合材料的3D成型系统,涉及碳纤维复合材料制备装置技术领域。本发明所述系统通过复合3D打印装置将碳纤维与铝合金熔体交替混合,然后被送至并凝固到工件基体上,后续另一铝合金3D打印装置将上一工序裸露的碳纤维通过铝合金熔体覆盖,凝固后通过旋转铣刀将该铝合金层的凝固界面平整化,以便于后续复合3D打印导辊工作,最终通过上述系统连续工作,在控制终端的作用下实现铝基连续碳纤维增强复合材料的3D成型；能够实现碳纤维定向分布均匀的复杂铸件的精密成型,在制备大型工件方面设备成本相对较低,制备的工件缺陷较少,质量较高。

本发明公开了3D打印技术领域的一种适用于双激光打印设备的落粉与刮粉结构,包括支撑架,支撑架上固定设有动力机构,动力机构上端设有储料箱和打印箱,储料箱左侧设有接料箱,接料箱上端固定设有稳定板,稳定板上端面左侧固定设有传动机构；传动机构右侧设有补料机构；补料机构右侧设有刮料盒,刮料盒内设有搅拌机构；刮料盒下端滑动设有锥形刮料斗,刮料盒右侧设有震动机构；震动机构右侧设有抹平机构；锥形刮料斗和震动机构上还固定设有提升机构；抹平机构右侧设有触发器；通过以上设置可解决现有设备刮料时粉量过少时,不能及时进行补充粉的量,刮出的粉末层厚度不均匀,刮动的粉比较松散,则直接导致打印质量下降的问题。

本发明属于激光增材制造设备技术领域,特别涉及一种激光选区熔化成形设备气氛控制装置,包括成形舱室、进气管组、吸气管组、成形工作台和气体净化除尘装置；所述气体净化除尘装置位于所述成形舱室的外部,所述进气管组的一端贯穿并位于所述成形舱室的内部,且连接处均密封设置；所述进气管组的另一端与所述气体净化除尘装置连通；所述吸气管组包括吸气管路和固定吸气管；所述吸气管路和固定吸气管均位于所述进气管组的下方；所述固定吸气管固定安装在所述成形工作台的四周,且位于所述成形舱室内；通过采用吸气管路和进气管路在空间上分层布置的方式,可有效地除去成形过程中的气氛杂质,并避免了成形过程中气氛循环过程中的相互干扰。

本发明属于增材制造技术领域,且公开了一种应用于3D打印的智能增材制造设备,包括底架,所述底架的顶面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的表面活动连接有升降板,所述支撑杆的中部固定安装有固定架,所述固定架的左侧面固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定套接有滚珠丝杠一。本发明通过在气缸带动压板向下移动的过程中,气体不会通过排灰管进入喷粉盒内,使压板位于喷粉盒上方的空间产生负压,从而将外界的空气从进气管抽入连接管内,当进气管位于喷洒粉末的位置后,可以将升降板或者已经成型的零件上方飘落的灰尘抽入进气管内,从而实现对灰尘的清理,避免在铺设粉末时,金属粉末覆盖灰尘,提高了装置的生产质量。

本发明公开了一种用于增材制造过程的铺粉系统,包括一个在驱动系统的作用下在装置沉积表面上方侧向或横向移动的、细长的、水平布置的送粉装置。所述送粉装置具有限定用于容纳粉末的细长储粉仓的储粉仓外壳、沿着所述储粉仓外壳的底部的送粉口和在所述储粉仓中沿着送粉口延伸的多槽送粉滚轮,多槽送粉滚轮可操作以在送粉装置横向移动期间提供通过送粉口的受控粉末流以在沉积表面上沉积涂层。该装置还包括平行于送粉装置的细长铺粉装置,该装置被安装用于与表面紧密并列的侧向或横向移动。铺粉装置可操作以从涂层中的过厚区域散布粉末,以确保每个涂层具有均匀的厚度。

本发明属于3D打印技术领域,尤其为一种SLM金属3D打印用刮刀,包括粉床,所述粉床的顶部表面设置有粉末成型槽,所述粉床的表面位于粉末成型槽的一侧安装有粉末回收槽。本发明通过气缸推动滑块左右滑动时,手动调节拧动件,对应调节孔进而调节调节装置顶部的刮刀机构的高度,方便刮刀机构与粉末成型槽的顶部相贴合,完成刮粉操作,通过刮刀机构设置成高速钢板和橡胶块相结合结构,当橡胶块与部件相碰触时,通过弹簧的弹性回弹发生位移,使得橡胶块顺利穿过部件,保障设备的正常运行,减小刮刀的维修成本,通过高速钢板使得发生形变的部件数量会减少,兼具软硬刮刀的特性实用性强、方便安装调节。