本发明提供一种金属液化雾化装置,属于有色金属粉末加工制造设备；其包括电机、转盘和连接件,所述连接件一端连接转盘,另一端连接电机,电机驱动转盘做旋转运动,所述转盘为圆柱形,转盘的上表面设置有由中心向外侧逐渐顺延的第一弧度、第二弧度、第三弧度和第四弧度,第一弧度位于转盘的中心处,第二弧度、第三弧度和第四弧度为以第一弧度为圆心的同心环；所述第一弧度为凹型弧,第二弧度、第三弧度和第四弧度均为凸型弧,所述第二弧度、第三弧度和第四弧度的弧高依次降低；通过上述技术方案,解决现有的金属液化雾化装置生产效率低,且生产得到的金属粉末颗粒过大、颗粒不均匀、异形颗粒多的问题。

本发明提供了一种金属合金的离心雾化制备装置及锌合金的制备方法,该离心雾化制备装置包括雾化仓和金属熔炼装置,所述雾化仓为底部中部设有锥形凸起部的双锥结构,所述锥形凸起部的上方设有离心雾化盘,所述雾化仓设有漏料口,所述漏料口与离心雾化盘相对设置,所述金属熔炼装置的出口与漏料口连通；所述离心雾化盘通过连接轴与位于雾化仓外部的驱动机构连接,所述驱动机构驱动离心雾化盘旋转；所述雾化仓设有保护气体入口,用于通入保护气体；所述双锥结构的底部设有收粉机构。采用本发明的技术方案,电机置于雾化仓的外部,便于更换离心雾化盘,方便维护电机,且不会破坏仓内环境,生产效率高。

本发明涉及一种低成本制备3D打印用球形金属粉末的装置和方法。装置包括熔炼室(1)、熔炼坩埚(2)、保温坩埚(3)、雾化室(5)、旋转圆杯(6)、高速电机(7)、一级收粉罐体(8)、除尘器(9)、二级收粉罐体(10)和循环风机(11)；雾化室(5)和熔炼室(1)连成一体,高速电机(7)沿雾化室(5)穿入,旋转圆杯(6)设在高速电机(7)端；雾化室(5)与一级收粉罐体(8)、除尘器(9)和循环风机(11)连成循环回路。方法包括步骤：a、原料配比和熔炼；b、熔滴二次离心雾化；c、粉末收集；d、粉末的筛分。本装置和方法创新性采用旋转圆杯法制粉,熔滴在杯底和杯内壁经过两次离心雾化,得到小粒径粉末的。

本发明涉及一种铬铁合金粒化系统用浇注水嘴,属于耐火材料制备粒化水嘴的技术领域。浇注成型粒化水嘴采用高铝质材料,主要原料由板状刚玉、锆刚玉、高温水泥和各种少量结合剂等组成。其特征在于包括水嘴本体,所述水嘴本体包括上端敞口下端封闭的筒体,筒体的中轴部设置通道,在水嘴本体的下端外周开设3-6个铁水分流孔,铁水分流孔与通道相互连通。粒化水嘴技术通过设备旋转将铁水粒化的方式,控制了铁水的流量和流速,迅速分解了铁水高温能量,避免了铁水在水池中发生爆炸的可能,使整个系统更加安全可靠。自动化程度高,效率高,节省人工降成本。

本发明涉及一种旋转圆杯制备高品质3D打印用球形金属粉末的装置和方法。装置包括熔炼室(1)、送料机构(2)、加热件(3)、导管(4)、雾化室(5)、旋转圆杯(6)、高速电机(7)、一级收粉罐体(8)、除尘器(9)、二级收粉罐体(10)和循环风机(11)；雾化室(5)和熔炼室(1)连成一体,高速电机(7)沿雾化室(5)穿入,旋转圆杯(6)设在高速电机(7)穿入端；雾化室(5)与一级收粉罐体(8)、除尘器(9)和循环风机(11)连成回路。方法包括步骤：a、合金锭/丝熔炼；b、熔滴二次离心雾化；c、粉末收集；d、粉末的筛分。采用旋转圆杯使得熔滴在杯底和杯内壁经过两次离心雾化,最终制得小粒径粉末。