本发明公开了一种用于激光熔覆制备高度弥散碳化钨涂层的粉末及制备方法,包括了含有以下重量百分比组分：0.8～1.0wt％碳、15～20wt％铬、17～20wt％钨、3～5wt％铁、2～4wt％硅、3～5wt％钼、1-3wt％硼、0.3-1wt％铜和余量的镍；包括如下步骤：将碳化钨进行机械研磨直至获得纳米级碳化钨颗粒；利用旋转电极法制备成球形镍基粘结相；将纳米级碳化钨颗粒和球形镍基粘结相混合均匀后进行烧结,制备金属合金棒材原料；将金属合金棒材原料通过旋转电极法制备成复合型颗粒增强金属粉末。本发明制备的粉末制成涂层后,激光熔覆涂层组织均匀,硬质颗粒碳化钨弥散分布在整个涂层中。

本申请公开一种再制造用钢粉末的制备方法,包括以下步骤：1).将钢料根据等离子旋转电极雾化设备的要求进行加工成钢棒材；2).在一定的环境条件下,将加工后的钢棒材作为阳电极置于雾化炉内,充入保护气体,对雾化炉体进行抽真空；3).设置工艺参数启动等离子旋转电极雾化设备,钢棒材进行高速旋转,等离子体枪形成转移弧加热熔化钢棒材的一端,使雾化室内钢棒材熔化后的钢液滴在离心力的作用下甩出,钢液滴冷却在表面张力的作用下形成钢粉末；4).制粉完成后,雾化炉内保持高压4～5小时,待粉末冷却后筛分,并真空包装。本发明制得的钢粉末粒度分布窄、细粉收得率高、球形度高、氧含量低、松装密度高、流动性更好,满足汽车零部件再制造粉末要求。

本申请公开一种无碳刷导电型高转速等离子旋转雾化制粉装置,用于将金属棒料制成粉,其特征在于包括雾化室、非转移弧等离子枪、进给装置、高转速等离子旋转雾化主轴组件、抽真空装置、惰性气体供应装置和供电系统；雾化室的上端侧壁开设有真空接管,真空接管通过高真空蝶阀分别与抽真空装置和惰性气体供应装置相连接；雾化室的下端设有集粉室；雾化室外设有进给装置；高转速等离子旋转雾化主轴组件安装在进给装置上；非转移弧等离子枪上设有冷却装置；非转移弧等离子枪、进给装置、高转速等离子旋转雾化主轴组件、真空装置和氩气供应装置分别与供电系统电连接。本申请的装置能实现高转速稳定制粉,满足金属3D打印的使用要求。

本发明公开了一种纳米锗铜核壳复合微球的制备方法及其应用,该方法选用由超声辅助脉冲放电法制备的一定尺寸的铜锗复合微球为原料,酸洗提纯后,选用一定浓度的腐蚀溶液刻蚀去除铜锗复合微球中一定比例的锗元素形成纳米锗核颗粒,同时保留铜的骨架结构,然后再用去离子水及无水乙醇溶液进行离心清洗,干燥后获得一种纳米锗-铜核壳复合微球。本发明制备得到的纳米锗铜核壳复合微球,粒径均匀,结构稳定,可广泛应用于锂电池、太阳能电池、半导体和传感器等领域。

本发明公开了等离子熔融金属微液滴与硬质磨料粉末结合快凝磁性磨料制备方法,该方法采用高频感应等离子体将铁磁性微小金属颗粒加热熔融形成金属微液滴,在金属微液滴下落的过程中用含有硬质磨料的气流对其进行喷射,使得硬质磨料被射入金属微液滴的表浅层形成含有硬质磨料的熔融态金属微液滴,并在硬质磨料粉末逃逸出金属微液滴前,经快速冷凝形成硬质磨料分布于金属基体表浅层并与金属基体结合牢固的球形磁性磨料。本方法制备的磁性磨料不仅具有硬质磨料相与金属基体相结合牢固、外观呈球形、饱和磁感应强度高、研磨抛光性能好、寿命长、磁性磨料粒径一致等突出特点,而且收粉率高、制备成本低,适合连续大批量生产。

本发明公开了一种利用等离子旋转电极气雾化制备CuCrNbZr合金粉末的方法,包括：S1称取各原料并进行配料得到合金粉末；S2将合金粉末混匀后,通过冷等静压预制得到电极棒；S3真空烧结,将电极棒预热,然后放入真空烧结炉中进行烧结,随后冷却得到烧结坯料；S4将烧结坯料作为自耗电弧熔炼炉电极,在真空自耗电弧熔炼炉内进行电弧熔炼,得到熔炼后电极棒；S5将熔炼后电极棒作为雾化电极棒,利用等离子旋转电极气雾化制粉,得到CuCrNbZr合金粉末。本发明通过调整Cr与Nb之间的比例,在雾化过程中率先形成细小的Cr-(2)Nb相分布在球形粉末的边缘,在高温条件下可以阻碍晶粒的长大,因此具有优良的耐高温性能。

本发明涉及一种高球形度低氧含量TiAl合金粉末制备方法及其设备,制备方法包括如下步骤：S1、通过至少两次真空感应熔炼、浇铸成TiAl合金棒材；S2、将棒材高温相变处理；S3、将棒材进行机械加工得到精加工棒材；S4、以精加工棒材为自耗电极并放置于加工仓内；S5、开启真空系统泵组及真空阀门；S6、向加工仓内充入氩气和氦气的混合气体；S7、开启驱动器从而使得驱动器带动自耗电极旋转,金属熔滴快速凝固成TiAl合金球形金属粉末；S8、对金属粉末进行筛分包装。制备设备包括加工仓,加工仓上设置有用于带动自耗电极旋转的驱动器。用该方法制备的TiAl合金粉末,粉体综合性能指标得到了提高。

本发明涉及一种用于处理原料颗粒的原料粉末的粉末处理装置和方法,包括：将原料粉末导入反应器内的等离子体腔室中；使原料粉末暴露于由等离子体源产生的等离子体场中,形成具有经处理颗粒的经处理粉末,所述经处理颗粒与原料颗粒相比具有增加的平均球形度；以及,在等离子体腔室的下游提供热气鞘流,该热气鞘流基本围绕经处理粉末。

本发明涉及锌镁铝管加工技术领域,尤其涉及一种环保耐腐蚀性好的锌镁铝管及其加工工艺,该锌镁铝管按质量百分比计包括以下成分：铝：4.0～5.0wt％、镁：0.05～0.15wt％、钛：0.05～0.5wt％、锑：0.05～0.5wt％、锆英砂0.1～0.3wt％、稀土元素0.2～2wt％,余量为锌；且其还包括25～35质量份抗腐蚀液和23～31质量份的耐磨添加液；其加工工艺包括以下步骤：S1、称取原料铝、镁、钛、锑、锌和稀土元素,备用；S2、将石墨坩埚放至电阻炉中预热至暗红色,将S1中的原料投放到坩埚中并加入适量的萤石,同时将电阻炉升温至700℃～720℃,使其熔化,得锌铝镁熔液。本发明不仅能够提高锌镁铝管在生产完成后短时间内的防腐效果,而且还能提高其耐磨性能,此外,还能有效地避免雾化现象的发生。

本发明提供合金纳米颗粒及其制备方法和用途,所述制备方法包括：将用于形成合金纳米颗粒的母体材料作为两个电极,两个电极的一端均连入同一谐振电路,两个电极的另一端相对设置并形成间隙,在载气氛围下,两个电极之间间隙中载气被击穿产生振荡放电电流,所述电极中材料气固转化生成所述合金纳米颗粒。本发明提供一种打破金属混溶极限的普适性高且易操作的制备合金纳米颗粒的方法,该方法制备二元至多元高熵合金的纳米颗粒,纳米颗粒尺寸小于100nm。该方法经济简单,效率高,无废弃物产生,无需添加任何液态试剂或前驱体,适用于多种金属单原子、原子团簇、不互溶金属和高熵合金纳米颗粒以及非晶合金纳米颗粒的合成。