本发明涉及一种电磁焊接结构,所述电磁焊接结构包括中磁芯,所述中磁芯上缠绕有线圈；以及返回磁芯,与所述中磁芯相对设置,且所述返回磁芯与所述中磁芯之间相隔有间距并形成位于二者之间的容置空间；所述线圈被设置为在通电后产生磁场,所述中磁芯用于导磁,所述容置空间用于容置待焊接产品,所述返回磁芯被设置为调整所述磁场在所述容置空间中的分布。在焊接时,通过返回磁芯聚拢磁场,使得通过容置空间中的产品上的磁通比例增加,进而使得焊接效率提高。

本发明提供一种用于太阳能电池片电磁焊接机构,涉及太阳能电池片焊接领域。该用于太阳能电池片电磁焊接机构,包括安装架,所述安装架外侧壁固定连接有控制盒,所述安装架顶部固定连接有安装板,所述安装架外侧壁固定连接有安装座。通过安装架、控制盒、安装板、安装座、螺纹杆、驱动机构、移动座、L型架和电磁感应焊头之间的相互配合,利用驱动机构带动螺纹杆转动,从而可带动移动座和电磁感应焊头整体上下移动,使得电磁感应焊头可快速移动至焊接处完成焊接工作,有效提高了焊接效率同时移动座在螺纹杆的带动下可准确的做竖直方向的移动,使得电磁感应焊头焊接的精度大大提升,减少不良品的出现,增强了装置整体的稳定性。

本发明公开一种铝管式油冷器焊接方法,开启设备,检查设备的完整性,避免线圈漏水情况；设置高频焊接电源的加热时间、加热电流、保温时间和保温电流参数,并设置回转夹具的旋转角速度和支撑夹具的距离；除去铝管式油冷器表面的杂质和油污,并依次将焊接法兰、钎料和外管按照要求放置在支撑夹具上；旋转夹具旋转180°后气缸下压,使管式油冷器受到一个下压力,固定油冷器的位置并且保证钎料熔化后外管能顺利下压；线圈按照程序移动到指定位置,并按照高频焊接电源的设定参数进行焊接；同时在另一侧将铝管式油冷器的焊接法兰、钎料和外管按照要求放置在支撑夹具上；焊接完毕,旋转夹具旋转180°后取下铝管式油冷器,并重复上述步骤进行周期性生产。