本发明属于激光增材制造技术领域。一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的方法,包括如下步骤：第一步,准备一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的装置；第二步,设置参数；调节激光加工头置于加工路径的起点；第三步,开始激光沉积工作；第四步,当激光加工头完成当前道次的沉积工作后,计算机控制器控制关闭激光,但激光加工头仍继续向前移动,直至辅助搅拌装置完成沉积熔池的搅拌工作；第五步,重复以上第三步至第四步,直至完成零件的成形制造；第六步,随后计算机控制器控制依次关闭相关设备。该方法可以使得激光增材制造成形的零件内部孔隙大量减少,达到细化晶粒和使得组织分布均匀的效果,改善其力学性能,并且能够降低能耗,节约成本。

本发明涉及一种线阵式激光3D打印装置,其包括：激光束整形模块,用于将激光器发出的圆形发散激光束整形为线状平行激光束；激光束调制模块,用于将线状平行激光束分割成若干小光束,并对所有小光束进行独立控制；动态对焦模块,用于改变透过激光束调制模块的小光束的折射角,进而对不同扫描位置的焦距长度的变化进行实时动态补偿；激光成像模块,用于对小光束进行聚焦；扫描振镜模块,用于反射聚焦后的小光束,使小光束照射到工作面上完成扫描。本发明涉及的线阵式激光3D打印装置使用一个激光头即可产生多条激光光束,打印效果与传统的多激光头3D打印设备相同,但内部结构比多激光头3D打印机的结构简单,成本也较低,打印效率更高。

本发明公开了一种金属构筑界面的电冲击调控方法。包括如下步骤：S1、制备金属基元,合理设计基元数量,并控制基元表面状态；S2、组合金属基元并沿连接面外轮廓真空封焊,得到封焊金属坯料；S3、对封焊金属坯料进行电冲击处理,合理设计电流密度和电脉冲个数,控制电冲击处理过程中金属坯料温度；S4、对电冲击处理后的金属坯料进行高温大变形,合理设计热变形参数,包括变形量和变形温度。本发明通过对封焊后、热变形前的金属构筑坯料进行电冲击预处理,优化封焊界面状态,促进热变形界面结合,从而进一步提高金属构件力学性能。

本发明公开了一种金属构筑成形组织状态的电冲击调控方法。包括如下步骤：S1、金属基元制备：根据目标锻件重量确定基元半径和数量,对基元表面进行加工清洗,确保光滑度和光洁度；S2、金属基元组合：采用真空封焊金属基元界面,将毛坯基元堆垛组合；S3、预制坯高温变形：合理设计变形温度和变形量对预制坯进行高温变形；S4、电冲击辅助处理：在金属坯料降温过程进行分区域电冲击处理,对电冲击参数进行精确设计,消除构筑界面处微孔洞和氧化物,均化组织应力分布,进一步提高金属构件构筑成形过程界面愈合效果,提升构筑成形金属构件的力学性能。

本发明公开了一种抑制气孔缺陷的超声辅助激光-双电弧复合焊接设备与方法。该设备包括计算机控制系统、非熔化极气体保护焊接(TIG焊接)系统、熔化极气体保护焊接(MIG焊接)系统、激光焊接系统、超声振动焊接系统、保护气以及焊接工作台。各焊接系统相互独立,可单独使用,也可组合使用,根据所焊工件材料及形状选取合适的复合焊接方法,通过计算机系统集中调控各焊接系统,依据计算机控制中心的命令,各焊接系统开启并自动调试,从而实现对焊接工件的的高效连接,减少焊接缺陷,甚至抑制气孔缺陷的产生。

本发明涉及焊接或切割技术领域,提供了一种激光-等离子复合切割方法和装置。切割方法包括：在切割方向上,使环形电极产生的电弧的前端面和穿过环形电极的激光束的前端面相交。切割装置,包括：喷嘴、环形电极和激光器,喷嘴具有出射孔,喷嘴设置于靠近环形电极的起弧端的一侧,且起弧端朝向出射孔,激光器设置于环形电极远离喷嘴的一侧,激光器的激光发射方向朝向出射孔且相对于出射孔的延伸方向倾斜。本申请技术方案,可改善复合热源切割过程中复合能效低的问题,与其他情况相比,所提出方法可以使金属板材的切割速度提高约30-40％。

本发明涉及切割装置技术,提供了激光-等离子复合切割喷嘴、切割装置和方法及应用。激光-等离子复合切割喷嘴,其中部设置有电弧通道,喷嘴内围绕电弧通道设置环形集气室,环形集气室通过环形的通气道与电弧通道连通,通气道的环内侧与电弧通道连通,通气道的环外侧与环形集气室连通,喷嘴设置有辅助气进气道,辅助气进气道与环形集气室的外侧边缘连通用于使辅助气切向进气。激光-等离子复合切割装置,包括喷嘴。激光-等离子复合切割方法,采用喷嘴进行切割。本申请提供的喷嘴,可以改善切割质量,降低使用活性气体导致的电极寿命缩短的风险,可以提高金属板材料的切割速度。

本发明公开了一种轧制异常状态下的钢板尺寸最大化快速切割方法,包括如下步骤：S1、判断轧制异常钢板的镰刀弯的形状和方向,判定异常来料钢板能否满足切除合同尺寸,S2、判断轧制异常钢板的镰刀弯是同向镰刀弯还是头尾镰刀弯：当钢板为同向镰刀弯时,采用分段火切,当钢板为头尾镰刀弯时,沿着弯曲方向火切；在火切前,通过角度调节和计算,增加切割后钢板长度方向和宽度方向有效尺寸,进行切割前钢板尺寸最大化快速计算。S3、根据钢板尺寸最大化计算后,在切割现场进行优化切割技术的具体切割操作。本发明先判断轧制异常钢板的镰刀弯的形状和方向,改变火焰切割弹线方式,沿着异常钢板板形弯曲的一侧,通过角度的调节,实现了长度方向和宽度方向有效尺寸明显增加,进而实现最大化尺寸切割在成品成材率、钢板尺寸挽救,率方面和合同挽救率方面,利用此技术可以得到很大程度的提升。

本发明公开了一种强化通讯信号的5G天线模块的装配方法,包括准备好安装5G天线模块的组件、将功分网络安装在绝缘底座上、将5G天线芯片安装在绝缘底座上、通过激光焊接和手动焊接相结合来焊接引脚、将绝缘底座压入到安装板上和将5G天线模块安装在手机或者基站中。本发明所述的一种强化通讯信号的5G天线模块的装配方法,属于通讯信号技术领域,通过激光焊接焊接引脚,并在后期检测时通过手动焊接进行后期处理,提高安装的可靠性,对检测焊接处存在瑕疵的进行补焊,从而保证焊点更加的完整,并且可以提高5G天线模块装配的合格率,天线模块的装配效率高、装配工序简单、装配时间花费少。

我们描述一种工艺腔室、设备、模块化系统、方法、安全装置、定位系统、以及用于生产三维工件和/或在生产三维工件时使用的系统。用于通过增材层构造方法来生产三维工件的工艺腔室包括：材料供应单元,材料供应单元包括大体环形形状的端部部分,大体环形形状的端部部分位于工艺腔室的第一侧处,其中,材料供应单元适合于通过端部部分将材料供应到载体,在载体上材料由工艺腔室加工以生产三维工件；以及开口,开口位于工艺腔室的第一侧处,以用于通过工艺腔室加工被供应到载体上的材料以生产三维工件,其中,大体环形形状的端部部分围绕开口。