本发明公开了一种强韧性钕铁硼磁体的制备方法,属于磁性材料技术领域。该制备方法包括：采用熔体快淬法制备Fe-Co-Ni基高熵合金薄带,并与纳米级增韧粉Pr-Ce-Cu合金及牌号为Ni45的纳米级镍基自熔性粉末按比例混合制成纳米级混合粉末合金,加入混有硝酸纤维素的丙酮溶液,再混合制成糊状溶液；通过纳秒激光脉冲在铁硼磁体表面制出蜂窝状凹槽,将糊状溶液均匀涂敷在钕铁硼磁体的蜂窝状凹槽中,然后进行强磁场辅助低温预加热处理及激光熔覆处理,最后通过一级和二级回火热处理,获得具有强韧性的钕铁硼磁体。本发明工艺过程简单,易操作,有利于强韧性钕铁硼磁体在更多永磁器件中的应用,以满足市场需求。

一种用于在表面(110)上产生多个沟槽的激光加工设备(100),具有光学衍射装置(102),其被设置为接收激光辐射(104)以及由此产生输出辐射(106),其中输出辐射具有多个强度最大值。提供致动装置(108)用于在所述输出辐射(106)和表面(110)之间产生相对运动,其中每个强度最大值产生多个沟槽中的一个沟槽。

本发明提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法,属于高磁感取向硅钢生产技术领域技术领域,包括：采用激光在带钢表面烧蚀出若干沟槽；采用腐蚀液对所述沟槽进行腐蚀,获得刻槽；其中,所述沟槽与带钢宽度方向的夹角为0-20°；所述沟槽的深度为0.5～20μm,宽度为30～200μm；所述刻槽深度为0.5～30μm、宽度为30～300μm。该方法能够显著的细化磁畴,降低取向硅钢片单位损耗,同时细化磁畴的效果能够承受800℃-900℃的消除应力退火。本发明还提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法在取向硅钢生产中的应用。

本发明属于涂层技术领域,具体为超快激光重构的抗CMAS侵蚀热障涂层表面制备方法。本发明在陶瓷层表面采用超快激光加工处V形槽微织构；采用超快激光对步骤三获得的微织构表面进行微熔,获得微熔层；对超快激光微熔层表面通过磁控溅射获得一层Pt层,再进行真空热处理；最终获得一种基于超快激光的复合重构表面。本发明通过微织构和低表面能物质修饰获得疏离熔融CMAS的表面,通过激光重熔获得封堵层,解决了热障涂层在CMAS侵蚀下的失效难题。

本发明提供一种激光刻蚀轧辊月牙槽的加工方法及其加工设备,其加工方法包括：在电脑上根据图纸要求绘制月牙槽加工轮廓；在月牙槽加工编程软件上根据月牙槽加工深度确定激光参数,在月牙槽加工编程软件上根根据月牙槽加工深度设计扫描透镜的扫描参数；根据激光参数、扫描参数来编制激光刻蚀、激光抛光、激光清洗及激光打标模块程序,并根据月牙槽加工深度编制程序变换及循环次数；将模块程序导入加工设备的控制系统完成后续刻蚀工作。本发明的目的在于提供一种激光刻蚀轧辊月牙槽的加工方法及其加工设备,很好地解决了现有加工方法加工周期长、对刀具的损耗大的问题。