本发明公开了一种pcb激光开窗机,涉及pcb板制造技术领域,包括底座,底座上设有两个相互平行的导轨；传动组件,传动组件包括双向丝杠和导向杆,双向丝杠与导向杆平行设置,双向丝杠的两端分别通过滑板与两个导轨转动连接,双向丝杠与滑板滑动连接；升降组件,升降组件包括升降板、压头、第一滑块、第二滑块、第一连接杆和第二连接杆,升降板套设在双向丝杠正、反向螺旋区域的交界处,压头固定设置在升降板的底部,第一滑块和第二滑块分别位于升降板两侧的双向丝杠上,第一连接杆的两端分别与第一滑块和升降板铰接,第二连接杆的两端分别与第二滑块和升降板铰接。本发明通过升降板在竖直方向的运动,以实现对待开窗的pcb板进行压制。

本申请提供了一种网孔加工方法及加工设备,包括以下步骤：将工件的待加工区域划分为若干网孔形成区域,其中,每一所述网孔形成区域的范围均与切割头的加工区域的范围相对应；根据网孔中的每一圆孔的孔径、以及每一所述圆孔之间的孔间距计算得出在每一所述网孔形成区域上所要加工圆孔的位置及圆孔的个数并形成加工图档；将每一所述网孔形成区域依次移动至所述切割头的加工区域；以及切割头根据所述加工图档依次对每一网孔形成区域进行加工,并使所述网孔形成区域形成多个圆孔。上述网孔加工方法可以减少工件的移动次数,进而能够很大程度地提升工件的加工效率,同时也能够提升工件的加工精度。

一种自动协同蚀刻设备,涉及塑件表面蚀刻技术领域,包括有：蚀刻机,用于蚀刻待加工的零件；原料输送结构,用于输送待加工的零件；夹持台,用于夹取原料输送结构的零件并转动零件；转动台,用于将所述夹持台运送至所述蚀刻机蚀刻位置,所述夹持台设置于所述转动台下方；所述原料输送结构上还设置有检测结构,当所述夹持台转动所述零件至正确位置时,所述检测机构控制所述夹持台停止转动所述零件。本发明能通过检测结构配合控制定位系统来定位蚀刻区域,能有效提升蚀刻的精度。

本申请涉及贴膜机的技术领域,尤其涉及一种晶圆自动贴膜机,其技术方案是：包括架体,所述架体上设有自动传送晶圆进行贴膜的传送贴膜机构,所述架体上还设有对晶圆外周侧保护膜进行裁剪处理的在线式跟随切割机构；所述传送贴膜机构包括用于传送保护膜的传送组件,还包括将保护膜贴到晶圆上的贴膜组件；所述在线式跟随切割机构包括在线位移组件和在线切割组件,所述在线位移组件设置在架体侧壁上,所述在线位移组件用于带动在线切割组件移动,所述在线切割组件用于自动对贴膜晶圆外周侧多余边料进行切割；本申请具有提高生产晶圆的效率。

本发明提供一种晶圆切割设备,包括激光调节系统、切割控制系统、切割机构和功率调节机构；激光调节系统包括扩束镜、与扩束镜相适配的调节波片、与调节波片相适配的第一反射镜、设置在第一反射镜下方的第二反射镜、设置在第二反射镜水平方向的侧端的第三反射镜；切割控制系统能够控制设备运行并监控设备的运行状态；切割机构包括测距仪、与第三反射镜的出光端相适配的压电陶瓷电机、设置在压电陶瓷电机下端的切割物镜和设置在切割物镜以及测距仪下方的用于放置晶圆的载物台。通过本发明所述的晶圆切割设备,不仅能够满足对晶圆进行切割处理的基本需求,而且还具备切割效率高、切割成品的品质稳定的特点。

本发明公开一种超薄液晶面板双面切割工艺,包括以下步骤：S1、将减薄后的液晶面板大板水平放置在切割工作台上,CF基板一侧朝上,通过基准对位标记对液晶面板大板进行定位；S2、通过钻石刀轮切割CF基板的上边,露出TFT基板上端的金属引线；S3、通过激光切割TFT基板的底边和两个侧边；S4、通过激光切割CF基板的底边和两个侧边；S5、最后通过激光切断TFT基板的上边,得到所需的液晶面板。本发明通过钻石刀轮切割CF基板上边露出端子部,再通过激光对CF基板及TFT基板边角进行切割,避免了切割TFT基板和CF基板的边及转角时断面应力导致面板破碎的问题及边角料对液晶面板划伤的问题,同时极大的提高了液晶面板的切割效率,降低了液晶面板切割的成本。

本发明属于涂层技术领域,具体为超快激光重构的抗CMAS侵蚀热障涂层表面制备方法。本发明在陶瓷层表面采用超快激光加工处V形槽微织构；采用超快激光对步骤三获得的微织构表面进行微熔,获得微熔层；对超快激光微熔层表面通过磁控溅射获得一层Pt层,再进行真空热处理；最终获得一种基于超快激光的复合重构表面。本发明通过微织构和低表面能物质修饰获得疏离熔融CMAS的表面,通过激光重熔获得封堵层,解决了热障涂层在CMAS侵蚀下的失效难题。

本发明公开了一种橡塑制品加工用自动裁剪设备,涉及橡塑制品加工技术领域,包括剪裁台、第一齿轮带、第二齿轮带,所述剪裁台的一端设置有左支撑台,所述剪裁台的另一端设置有右支撑台,所述剪裁台一端的两侧分别设置有支撑台。该橡塑制品加工用自动裁剪设备,在橡塑板向前移动的过程中,通过转动轴带动偏心轮转动,利用偏心轮推动滚轮、传动柱以及升降块上下往复运动,同时升降块带动升降柱以及按压柱上下往复运动,通过按压柱拍打橡塑板的表面,使得剪裁后的所需物料与废弃橡塑板相分离,实现了自动对剪裁后的物料与废弃橡塑板进行分离的功能,提高了该橡塑制品加工用自动裁剪设备的便捷性。

本申请公开了一种激光加工装置,包括：红外激光器,用于出射红外激光束,所述红外激光束用于切割目标显示面板的边缘区域的玻璃基板；紫外激光器,用于出射第一紫外激光束和第二紫外激光束,所述第一紫外激光束用于切割所述目标显示面板的边缘区域的柔性衬底的边角,所述第二紫外激光束用于将所述边缘区域的柔性衬底由玻璃基板剥离；加工平台,所述加工平台包括承物台和平移组件,所述承物台用于承载固定目标显示面板,所述平移组件用于平移所述目标显示面板；控制器,与所述红外激光器、所述紫外激光器以及所述平移组件电连接。上述激光加工装置能够精准剥离玻璃基板上的柔性衬底,以减小显示面板拼接时的拼接缝。

本发明公开了口罩用熔喷无纺布的快速裁切方法,口罩用熔喷无纺布的快速裁切方法,其特征在于,口罩用熔喷无纺布的快速裁切方法包括以下几个步骤：定型,将熔喷无纺布放置在米汤中浸泡5-10min,而后取出风干,在将风干后的熔喷无纺布以平铺的方式穿过恒温定型机,取出备用,得到定型后的喷熔无纺布；裁剪：将得到的后的喷熔无纺布,按照口罩模型固定面料板的的尺寸,再采用激光标线裁切的方式进行剪裁,得到尺寸合适的口罩用熔喷无纺布；本发明所述的口罩用熔喷无纺布的快速裁切方法,通过在加工工艺采用激光标线裁切的方法,使得口罩用喷熔无纺布可以快速的按照所需尺寸进行裁切,同时无纺布进行浸泡后再裁剪,也使得裁剪时无纺布不会出现滑动的情况。