本发明属于铸件焊接技术领域,主要涉及耐630℃至650℃高温的9Cr-3W-3Co铸钢件材料的铸件的缺陷焊接及热处理方法,在挖除缺陷前增加了预热步骤,这样可降低焊缝中由于气刨表面碳化层积碳导致碳迁移；选择合适的焊接材料及适当的工艺参数,最大限度降低近缝区粗晶化组织引起弱化区的产生,并配合热处理工艺,既有效保证9Cr-3W-3Co铸钢件焊补区域具有良好的综合机械性能,又可保证焊接接头质量,可有效降低铸件开裂风险,提高了铸件焊接返修质量,缩短周期。采用本发明提供的焊接及热处理方法可以解决采用现有技术的焊接方法及热处理方法造成的焊缝熔合区开裂、热影响区母材局部软化,冲击韧性差等问题。

本发明公开了一种焊接空压双系统错峰协调分配装置及方法。所述装置包括空压系统检测单元、空压系统配电单元、空压系统状态检测单元、焊接反馈单元、空压系统控制开关以及第一控制开关；电源经焊接系统和第一控制开关接地,焊接系统和第一控制开关以任意次序串联；电源经空压系统控制开关与空压系统连接；空压系统检测单元的第一输出端与第一控制开关的控制端连接,空压系统检测单元的第二输出端与空压系统配电单元的第一输入端连接；焊接系统经焊接反馈单元与空压系统配电单元的第二输入端连接；空压系统经空压系统状态检测单元与空压系统配电单元的第三输入端连接；空压系统配电单元的输出端与空压系统控制开关的控制端连接。

本发明提供了一种共边套料切割的方法,该共边套料切割的方法对零件进行排布后,再对其进行共边补偿的设定,并通过借助共边零件的切割割缝,在切割间隙位置设置第二个零件以后的共边切割起弧点,避免引弧切伤零件边缘,提高了零件切割质量,扩大了共边套料适用零件的范围,无论共边零件是否等长或平直,只要边缘能够重合,均可进行共边套料,使得数控切割机的工作效率得有效地提升,并大幅度地降低切割动能和耗材的费用。