用于非接合目的的焊接,如堆焊
电弧增材制造现场修复船舶Cr-Ni-Mo系齿轮的丝材及方法
本发明提供一种电弧增材制造现场修复船舶Cr-Ni-Mo系齿轮的丝材及方法,方法包括如下步骤:S1:检测待修复船舶Cr-Ni-Mo系齿轮的损伤情况;S2:对待修复船舶Cr-Ni-Mo系齿轮的损伤区域进行预热;S3:在现场搭建CMT电弧增材修复设备,选取修复丝材,采用保护气体,先进行单道单层实验,并确定符合现场条件的修复路径及工艺参数,并以此参数进行多层堆积,实现通过CMT电弧增材现场修复受损的船舶Cr-Ni-Mo系齿轮。本发明可以提高增材修复后齿轮的力学性能,至少达到原齿轮性能的80%甚至更高,使得修复后的齿轮零件具有更长的使用寿命。

2021-11-02

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一种金属结构件低热输入多丝电弧增材制造装置
本发明提供一种金属结构件低热输入多丝电弧增材制造装置,涉及电弧增材设备技术领域。该金属结构件低热输入多丝电弧增材制造装置,包括主体,所述主体的内顶部固定连接有安装座,所述安装座的下表面活动连接有机械臂,所述机械臂的一端固定连接有安装板,所述安装板的上表面且位于机械臂的左右侧均固定连接有存丝器,所述主体的左内侧壁固定连接有净化装置,所述存丝器包括第一转轴、第二转轴、送丝辊,所述第一转轴与第二转轴均活动连接在存丝器的内侧壁,所述第二转轴位于第一转轴的右下方。通过设置净化装置,可以有效地对烟雾进行吸除,并进行净化处理做到零污染排放,有利于防止装置的精密零件被腐蚀,导致加工误差增大。

2021-11-02

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一种制造镍基合金镀层的方法、处理器及介质
本发明涉及一种制造镍基合金镀层的方法该方法包括打磨套管内壁,去除杂质与氧化物,然后擦拭酒精或丙酮去除油污;配置焊接设备;配置焊接旋转工作台,将所述套管固定在所述焊接旋转工作台上;设定焊接工艺参数;焊接。该方法的焊接效率高,焊缝质量高并且焊缝稀释率低,耐腐蚀性能强。本发明还提供了一种处理器及介质,该处理器设置在焊接设备上,用于执行制造镍基合金镀层的指令,该介质设置在处理器中用于存储制造镍基合金镀层的指令。本发明提供的处理器及介质有利于实现镍基合金镀层的自动化制造。

2021-11-02

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耐热钢铸件的缺陷焊接及热处理方法
本发明属于铸件焊接技术领域,主要涉及耐630℃至650℃高温的9Cr-3W-3Co铸钢件材料的铸件的缺陷焊接及热处理方法,在挖除缺陷前增加了预热步骤,这样可降低焊缝中由于气刨表面碳化层积碳导致碳迁移;选择合适的焊接材料及适当的工艺参数,最大限度降低近缝区粗晶化组织引起弱化区的产生,并配合热处理工艺,既有效保证9Cr-3W-3Co铸钢件焊补区域具有良好的综合机械性能,又可保证焊接接头质量,可有效降低铸件开裂风险,提高了铸件焊接返修质量,缩短周期。采用本发明提供的焊接及热处理方法可以解决采用现有技术的焊接方法及热处理方法造成的焊缝熔合区开裂、热影响区母材局部软化,冲击韧性差等问题。

2021-11-02

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一种大型安防用金属结构件增减材制造装置及其方法
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,包括熔池、送料系统、电弧焊接系统、工作平台、金属丝材和控制系统,所述熔池置于工作平台的前端,所述送料系统与工作平台上部活动连接,所述电弧焊接系统置于工作平台的上端,所述电弧焊接系统的头部设置有焊枪,所述焊枪的头部位于熔池的上方,所述控制系统控制送料系统在工作平台滑动,本发明解决了现有金属基础材料温度控制出现偏差和送料不及时,致使所形成的增材制造金属结构件中会出现结构上的缺陷,需要待加工完成后及长时间冷却情况下进行二次的机械修复,合格率低、耗时,使得制造成本过高,无法满足当前制造要求的问题。

2021-10-26

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一种电弧熔丝增材制造装置及其方法
本发明实施例公开了一种电弧熔丝增材制造装置及其方法。该电弧熔丝增材制造装置的电热单元设置于电基板的上方,且电热单元与电基板之间的距离为引弧距离;控制单元分别与焊丝和引弧单元电连接,用于控制焊丝在区域打印时运动至电热单元和电基板之间,用于熔丝增材制造;以及控制引弧单元在区域打印结束时运动至与电热单元相对设置,用于将电热单元和电基板之间的热源引至电热单元和引弧单元之间。实现了在打印层与层之间的路径非衔接处、每层的非连通区域或者位于同一基板上的多个零件的过程中热源的不熄弧,提高了成形路径规划的自由度,也提高了电弧熔丝增材制造的成形效率,拓展了电弧熔丝增材制造对于批量打印的适用性。

2021-10-26

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一种水轮机叶片电弧增材修复方法及设备
一种水轮机叶片电弧增材修复方法及装置,将焊机的焊枪装夹在补焊机器人上,由补焊机器人驱动焊枪对设置在旋转工作台上的待修复叶片进行堆焊修复;由设置在焊枪处的扫描相机将堆焊修复层的实时图像传递至控制器,控制器根据对比差异通过切片程序和轨迹生成程序生成加工代码,通过加工代码驱动补焊机器人和旋转工作台运动,使焊枪和待修复叶片产生相对旋转和进给焊接动作;由设置在焊枪处的测温器将堆焊修复层的实时温度传递至控制器,控制器在堆焊修复层的温度低于设定温度以下后,再控制补焊机器人和旋转工作台配合以进行下一层的堆焊修复。本发明通过对待修复表面缺陷信息进行实时监测与评估,实现加工表面尺寸精确。

2021-10-22

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一种高强度钢板的制造工艺
本发明公开了一种高强度钢板的制造工艺,包括如下步骤:S1,复合,将低碳软钢敷层和碳钢基层采用热复合工艺制得板坯;其中,所述碳钢敷层成分至少包括C含量为0~0.08%,以重量百分比计;所述碳钢基层成分至少包括C含量为0.12~1.2%,以重量百分比计;S2,热轧,将经所述步骤S1制备的板坯进行热轧轧制。本发明的高强度钢板的制造工艺,通过在高强钢上涂覆一层冶金结合的低碳软钢,既具有高强度钢的强度,又能大幅度提高高强度钢的冷弯性能、焊接性能以及表面涂装性能。

2021-10-22

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一种不等壁厚钢管整形工艺
本发明公开了一种不等壁厚钢管整形工艺,涉及钢管技术领域,所述工艺的具体步骤为:步骤一:首先对钢管内壁通过堆焊形成第一焊层;步骤二:对钢管内壁进行整形,使得钢管内壁的第一焊层对钢管的壁厚进行填补,使得钢管壁厚一致并达到要求,完成钢管壁厚整形;步骤三:再对钢管内壁的第一焊层上通过堆焊再覆盖第二焊层;步骤四:再对钢管内壁进行整形,从而使得钢管内壁形成强化保护层。本发明通过第一焊层不仅实现了管壁厚的整形,还在管内壁形成了底部防腐层,再通过第二焊层保证了管端缩径量符合管线钢管标准规定的范围。

2021-10-12

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一种阀座的焊接方法
本发明提出一种阀座的焊接方法,包括,对所述阀座进行预热;将焊接设备固定在所述阀座上;进行焊接步骤,所述焊接设备通过镍基焊丝对阀座待焊区进行焊接。本发明提出的阀座的焊接方法可以提高焊接质量,缩短工作时间。

2021-10-12

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