初步处理
用于通过埋弧焊(SAW)制造组合件的方法
本发明涉及预涂覆钢基材,其中涂层包含至少一种钛酸盐和至少一种纳米颗粒;用于制造组合件的方法;用于制造涂覆钢基材的方法和涂覆基材。其特别良好地适用于建筑、造船和海上工业。

2021-11-02

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一种构件免翻身焊接系统及焊接方法
本发明提出了一种构件免翻身焊接系统,包括滚轮移动地台式焊接系统和吊机移动支撑架式焊接系统,所述滚轮移动地台式焊接系统包括滚轮支撑柱、驱动滚轮柱、地下支撑柱、地下工作台、焊接设备和压铁,所述吊机移动支撑架式焊接系统包括支撑架、门架吊机和焊接设备;本发明针对传统大型结构件拼板焊缝过程中需要翻身问题,通过焊接系统将构件与地面离空,采用背部贴衬垫焊接的方式进行拼板加工,去除了传统焊接工艺中的结构件翻身工序,从而提升了结构件的焊接效率,进而提高了结构件的生产效率,且设备造价低,降低了生产加工成本,可以带来较高的经济效益,值得广泛推广。

2021-11-02

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一种中厚板双面单道不反刨埋弧焊焊接方法
本发明提供一种中厚板双面单道不反刨埋弧焊焊接方法,包括如下步骤:(1)将需要焊接的两块板材进行装配,装配间隙为0-2mm,所述板材的厚度为16mm-22mm;(2)将钢板切割坡口,坡口侧朝下,钝边侧朝上;(3)采用单丝埋弧焊对钝边侧进行焊接,焊接一道,所述单丝埋弧焊直径为4.1mm-5mm;(4)钝边侧焊接一道后将钢板翻身,对坡口侧采用900A-1200A的电流进行焊接,焊接一道,一次焊接填充盖面。本发明提供的中厚板单丝埋弧焊焊接方法,可有效减少生产工序和焊接时间,提高生产效率,节约资源,减少生产成本。

2021-11-02

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一种中厚板单丝埋弧焊焊接方法
本发明提供一种不需要开Y型坡口的中厚板单丝埋弧焊焊接方法,包括如下步骤:(1)将需要焊接的两块板材进行装配,装配间隙为0-2mm;(2)焊接时采用单丝埋弧焊焊接正面;(3)正面焊接完成后将钢板进行翻身,反面进行一道碳刨,碳刨深度为3mm-7mm,宽度为9mm-15mm;(4)采用单丝埋弧焊使用大于850A的电流一次完成填充盖面,所述单丝埋弧焊直径为4.1mm-5mm。本发明提供的中厚板单丝埋弧焊焊接方法,不需要使用到双丝埋弧焊,单丝埋弧焊也能实现不需要开设Y型坡口,实现焊接设备较为轻便,焊接工艺要求较宽松。

2021-11-02

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一种316L工艺管线焊接热影响区抗点蚀和晶间腐蚀协同提升的焊接方法
本发明提供了316L工艺管线焊接热影响区抗点蚀和晶间腐蚀协同提升的焊接方法,涉及焊接技术领域。本发明提供的316L工艺管线惰性气体钨极氩弧焊焊接方法,即一种针对316L工艺管线合理控制惰性气体钨极氩弧焊热输入的焊接工艺。本发明所述焊接方法可以快速选取合适的焊接线热量,并且通过热模拟技术得到尺寸较大的焊接热影响区,方便开展组织和性能试验;实现各阶段参数严格合理控制,流程规范,减少时间成本与经济成本,从而综合提高316L工艺管线在海洋环境服役下焊接工艺的开发;在保证焊接质量的情况下,简化了焊接操作步骤,提高了焊接工作效率。

2021-11-02

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一种7075铝合金材料及其焊接工艺
本发明涉及铝合金制造技术领域,具体公开了一种7075铝合金材料及其焊接工艺,其焊接工艺主要包括工件焊缝坡口预制、工件清洗、氧化层清理、定位焊工件组装、工件预处理、焊接方式及材料选择、工件焊接、焊接后处理。7075铝合金强度高,很多性能胜于普通钢材;细小晶粒使得深度钻孔性能更好,采用低温中速的焊接方法,能够有效避免焊接过程中产生热裂纹和应力裂纹,同时,通过焊接参数和焊接顺序的调整,有效避免了未焊透、未融合的缺陷。

2021-11-02

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对接段内衬不锈钢管道焊接方法
一种对接段内衬不锈钢管道焊接方法,管道的内、外壁都有防腐涂层;在管道的管口位置的内壁贴合有不锈钢带层。在相邻两管道对接焊接过程中,通过对焊前准备阶段的坡口设计、坡口加工及组对设计;制定焊接方法阶段对焊接材料的选用以及制定焊接工艺参数;焊接作业阶段对打底层和复合缝隙封堵焊接方法、过渡层焊接方法以及层间温度的控制等技术手段,可以高效率、高质量地对对接段内衬不锈钢带的复合管道进行组对焊接。

2021-11-02

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一种锆材板焊接工艺
本发明公开了一种锆材板焊接工艺,包括以下步骤:S1表面处理;S2对接;S3放置保护罩;S4焊接;S5打磨;S6检测。发明通过多次焊接的方式使得锆材板在焊接过程中不易因温度过高而报废,有效的保证了产品的性能;保护罩的设置使得锆材板在焊接过程中可得到有效的保护。

2021-11-02

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手工焊T型焊缝小坡口的焊接方法及配套用焊枪喷嘴
本发明涉及钢材焊接领域,具体的公开了手工焊T型焊缝小坡口的焊接方法及配套用焊枪喷嘴,该焊接方法包括以下步骤:步骤一:制作待焊接钢板的坡口,将待焊接的两个钢板中任一个焊接端部的下方开设坡口;步骤二:钢板焊接端的坡口开设角度为20°,坡口底端与另一个钢板焊接端的底部间距为6-8mm;步骤三:通过二氧化碳焊接设备采用配套的焊枪喷嘴对步骤一和步骤二中制备后的钢板坡口端部进行焊接。不用精加工坡口的机械设备以及相应的焊接设备,降低了焊接成本。减小了焊缝截面积,提高了焊接效率,降低了工人的劳动强度。降低了焊接接头的应力应变,提高了焊缝的综合性能。

2021-11-02

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一种船舶舾装件单坡口焊接安装方法
本发明公开了一种船舶舾装件单坡口焊接安装方法,包括以下步骤:步骤一、在舾装件的正面沿舾装件的一周开设坡口,在船体结构板上开设安装孔,安装孔的直径略大于舾装件的外径;步骤二、将舾装件穿过安装孔,舾装件的正面与船体结构板之间的坡口通过焊接的方式连接;舾装件的反面与船体结构板之间通过填充角焊缝的方式连接;步骤三、焊接船体结构加强与舾装件。本发明设计采用舾装件单侧开设焊接坡口的连接形式以及严格的焊接工艺控制,使得船舶舾装件的安装具有方便、节能高效、产品质量好的优点。本发明的设计方法简单,能够满足船舶规范要求,同时能够满足舾装件的使用功能要求,适用于船舶上诸如拉环、箱脚、系留穴等舾装件的安装连接设计。

2021-11-02

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