本发明提供了涡轮叶片的加工方法和冷却孔形成设备。所述冷却孔形成设备包括：机床,被构造为装夹包括具有冷却孔的本体和覆盖在本体上的涂层的涡轮叶片；用户界面单元,被构造为显示装夹的涡轮叶片的图像并允许用户在显示的涡轮叶片的图像上选择所述涂层的覆盖在所述冷却孔的开口上的部分的表面的中心点的第一中心点位置,并将第一中心点位置的信息发送到外部；接收单元,被构造为从外部接收实际打孔起点位置信息；打孔装置,被构造为根据接收单元接收的实际打孔起点位置信息去除所述涂层的覆盖在所述冷却孔的开口上的部分。本发明提供了涡轮叶片的加工方法及装置,避免人工方式加工涡轮叶片所带来的问题。

本发明涉及一种使用工具(9)组装叶片(7)的构件(71)和盖(72)的方法,该工具允许在聚合步骤期间通过加热用于结合这些部件的树脂将盖(72)的压力施加到构件(71)上。为此,所述工具(9)包括可充气囊状物(91)和围绕囊状物(91)和叶片(7)的袋状物(92),使得充气的囊状物(91)施加所述压力。可以通过安装在囊状物(91)中的电阻器(912)和/或使用用于供应外部热量的装置来进行加热。

本发明涉及一种通过使树脂聚合来装配叶片(7)的主体(71)和盖(72)的方法。盖(72)被定位在主体(71)的覆盖有该树脂的接合表面上。根据本发明,板(102)被布置抵靠在叶片(7)的压力侧上,该压力侧由盖(72)的外表面和主体(71)的外表面形成,以限定用胶泥密封珠(101)密封的空间(E9)。胶泥密封珠(101)围绕该主体(71)的接合表面被沉积在主体(71)的外表面上。在高压釜中对叶片进行加热操作期间,板(102)和叶片(7)的压力侧之间的空间(E9)被布置在真空下,以便将盖(72)压靠在叶片(7)的主体(71)上。

本发明涉及冲击式水轮机转轮领域,具体是一种分体机械组合冲击式转轮的制造方法。冲击式转轮由轮毂和勺斗组合而成,轮毂为圆饼形状,每个勺斗以分水刃为界,由两瓣对称的勺斗A和勺斗B组合而成,轮毂和每个勺斗的勺斗A和勺斗B两部分通过机械组合的方式,形成完整冲击式转轮。本发明将冲击式转轮化整为零,解决了生产大直径冲击式转轮毛坯成本高、制造难度大问题,也降低了冲击式转轮的加工难度,并且每个部件可以单独同时加工,极大的缩短了冲击式转轮的生产周期。

本发明涉及一种用于将第一机械部件(12)与第二机械部件(14)分离的方法,其中,第二机械部件(14)沿着连接区域通过粘合剂膜(16)粘合到第一机械部件(12),第一机械部件(12)具有第一特定热导率,并且第二机械部件(14)具有高于第一热导率的第二热导率,其特征在于,该方法包括至少一个冷却步骤和至少一个施加应力步骤,在冷却步骤期间,第二机械部件(14)被冷却到负温度,在施加应力步骤期间,第二机械部件(14)受到机械应力以导致粘合剂膜(16)断裂。