本发明公开了一种木材软化方法,涉及木材处理技术领域,其技术方案要点是：包括以下步骤：S1、构建木材软化数据模型；S2、获取木材软化数据模型的多元回归方程,将多元回归方程和木材软化数据模型植入至木材软化处理工艺设备的控制单元中；S3、对木材进行水热软化处理；S4、将水热软化木材进行微波软化处理；S5、对水热-微波联合软化处理木材的表面进行干燥,即获得软化木材。本方法能够针对不同气干密度的不同木材进行对应的软化处理条件及软化处理参数的调控,且能够克服单一采用水热处理的时间局限性,同时确保木材软化处理的质量,避免木材经过化学试剂软化对木材结构和内部组织的损坏,减小环境污染,该方法便于用于木材切片标本的制作。

本发明公开了一种改变木材颜色通透性的方法,其包括S1,真空抽湿：S2,小分子浸渍液制备；S3,小分子染料浸入；S4,浸渍液的调制；S7,二次烘干：对浸渍过的木材表面进行简单冲洗后,将木材放入烘干窑,烘干至含水率8～12％,出窑备用；本发明通过在木材内部交联固化进小分子浸渍液的方法改变木材的物理、化学、生物性能,通过使用木材浸渍液对木材浸渍处理后,木材在保留木材原有自然属性(隔热、绝缘、调温、调湿)的同时,还具有阻燃、防腐、抗菌、防白蚁、环保、抗变形等优良性能,可根据用户需要,任意增大木材密度、硬度等,最终产品游离甲醛含量达国标E0级要求,完全可满足家具、实木地板等领域的使用要求。

本发明公开了一种改变软质木材重量、硬度、内外颜色通透一致的方法,其包括S1,真空抽湿：S2,高分子固化液制备；S3,小分子染料浸入；S4,浸渍液的调制；S7,二次烘干：对浸渍过的木材表面进行简单冲洗后,将木材放入烘干窑,烘干至含水率8～12％,出窑备用；本发明通过在木材内部交联固化进高分子固化液的方法改变木材的物理、化学、生物性能,使用本发明方法对木材进行处理,处理材保留了木质纹理感,木材内外颜色一致均匀,色泽美观,色牢度好；材性方面尺寸稳定性提高,物理力学性能得到改善,延长木材使用的寿命。本发明方法处理后的木材既通透加硬的同时可以进行通透改色,并且凸显纹理,且无甲醛释放,达到国家环保的要求。

本发明公开了一种贴敷有木饰板的复合板,其包括复合板主体和木饰板,所述复合板主体与木饰板之间设置有第一粘合剂层,且所述复合板主体与木饰板之间通过第一粘合剂层固定粘接；通过贴合上木饰板,不仅兼具复合板本身的优良性能,而且还具有木饰板的耐磨,高硬度,颜色多样的性能；本木饰板在复合板材上的应用使家具家装领域应用广泛,实用性强。

一种提高编织藤条染色牢固度的染色方法,包括软化、染色、烘干、固色和晾晒等步骤,本发明在染色之前先用特制的软化剂对藤条进行软化,使藤条的纤维结构变软,纤维之间的缝隙变大,提高藤条虹吸效果,能够更好地吸入染料,并且软化剂中含有的无患子果成分是天然表面活性剂,能够促进藤条的吸收染料,使染料深入藤条内部纤维,从而达到不褪色的效果。

本发明提供了一种防霉竹材单元/竹制品的制备方法,该方法包括以下步骤：先将竹材进行初步干燥,再在炭化窑中进行高温热处理,持续喷入雾化水保持窑体内微正压,收集热处理废水；然后将竹材热处理废水中的还原性糖沉淀得到废水a；再将废水a用氧化剂或UV紫外辐照进行氧化处理,得到防霉浸渍液；最后将竹材单元置于防霉浸渍液中浸渍,或将防霉浸渍液直接涂刷到竹制品表面,制得防霉竹材单元/竹制品。本发明首次将竹材高温热处理废水用于竹材防霉处理,经防霉处理后竹材的颜色与抑菌性可达到高温热处理的效果,且保留竹材强度、节省了热能。浸渍过程吸附了竹材高温热处理废水中大部分色度、酚类、有机酸等有机物质,减少了废水处理难度和成本。

本发明属于竹木材加工技术领域,具体涉及一种竹材和/或木材的着色方法。本发明采用光照对竹材和/或木材表面的发色基团进行激发,引发木质素和抽提物发生解聚或聚合产生新羰基等发色基团,从而改变竹木材表面的色调。通过调节光照距离、光波波长和光照功率,实现光致变色可控化。通过前处理改变竹材初始色调及适当添加红木提取物天然色素丰富颜色效果,并涂饰防护乳液进行固色处理。本发明利用竹木材光致变色生成的色素基团及红木天然提取物替代化工染料,采用防护乳液涂饰达到抗氧化、抗紫外效果,实现长效固色。本发明的着色方法具有节省化工染料、绿色环保、色调丰富、方法简单可控、不易褪色等效果。