本发明涉及预制无机保温复合钢筋混凝土外墙,有效的解决了在先技术中三明治PC构件造价较高、工艺复杂、重量较重的问题；其解决的技术方案是由混凝土墙板、自流平砂浆层、玻纤网格布和无机自保温砌块组成,所述的无机保温复合钢筋混凝土外墙从上至下依次为混凝土墙板、自流平砂浆层、玻纤网格布、无机自保温砌块、玻纤网格布和自流平砂浆层；本发明结构简洁,便于制造成型,同时重量较小,便于运输和安装,有效的提高了预制件的生产效率和建筑装配率,实用性强。

本申请涉及建筑装饰材料领域,具体公开了一种钨尾矿环保型无机人造石及其制备方法。钨尾矿环保型无机人造石包括以下重量份的组分：钨尾矿33-39份,水泥15-18份,水3-5份,减水剂0.3-0.6份,增韧剂0.6-1.8份。其制备方法为：称取各组分原料并混合均匀形成混合料,将混合料置于模具中真空振动压制成型,脱模后得到毛板,将毛板进行蒸汽养护,然后进行定厚抛光得到上述的无机人造石。本申请中以钨尾矿作为填充骨料代替石英砂制得的环保型无机人造石性能优异,工艺简单,成本低。

本申请涉及一种轻质高强度隔墙条板及其生产工艺,涉及隔墙条板的领域,轻质高强度隔墙条板的生产工艺包括如下步骤,上料,通过上料系统将物料输送至搅拌机内；备料,搅拌完成的物料输送至存储箱内；浇注,存储箱内的物料浇注至模具车的模具腔内；震动平整,对模具车的模具腔内物料利用振捣器进行震动成型；利用检测装置对物料表面进行检测,若出现表面不平整及时调整；养护,设定温度10-80℃,养护8min以上,制得隔墙条板；拆模下料,拆除模具车的隔板,将隔墙条板从模具车中搬出。本申请具有提升隔墙条板质量的效果,同时也物料平整度标识的效果,也能提升隔墙条板生产的工作效率；具有防潮、抗震隔音、防火保温以及强度大的效果。

本发明公开一种废弃物固化体及生态恢复功能构件的制备方法,涉及环保节能技术领域,通过对大宗固废进行资源化利用,不仅能减少环境污染,还可为大宗固废循环利用与沙地生态恢复开辟出一条新的途径。该废弃物固化体包括以下重量份的原料：固体废物50-70份、调理剂10-20份、固化混合剂5-25份、溶剂10-30份；将固体废物、调理剂、固化混合剂和溶剂混合搅拌均匀通过预制模具定型制成地聚合固化体。该生态恢复功能构件的制备方法应用有上述方案所提的固化体。

本发明涉及混凝土生产技术领域,提供一种抗裂混凝土混合装置及其加工方法,包括底座,所述底座的上侧固定安装有安装架,所述安装架上固定安装有安装板,所述安装架之间固定安装有限料部件,所述限料部件设置位于安装板的上方,所述限料部件的上侧从左至右分别设置有水泥进料斗、沙子进料斗和砾石进料斗。该抗裂混凝土混合装置,通过搅拌罐的上方与外界相通,实现空气的进入,使得空气与水泥、沙子和砾石形成的混合浆料进行充分接触,从而使得混合浆料与空气接触的更加均匀,在与外界空气接触的反应作用中,实现了提高孔隙率的效果,再通过搅拌罐对水泥、沙子和砾石进行均匀搅拌混合,进而提高混凝土的抗裂性能,从而实现了提高产品质量的效果。

本发明涉及一种具有自动清洁功能的水泥生产设备,包括主体、灰斗、进气管、滤袋和支撑板,所述灰斗设置在主体的底部,所述进气管水平设置在主体上,所述进气管和灰斗均与主体连通,所述主体的顶部设有出气孔,所述滤袋的形状为圆柱形,所述滤袋的顶端密封设置在主体内的顶部,所述支撑板水平设置在主体内,所述支撑板密封设置在滤袋的底端,所述支撑板与主体的内壁连接,所述滤袋与出气孔连通,所述支撑板位于进气管的上方,所述主体内设有清洁机构和辅助机构,该具有自动清洁功能的水泥生产设备通过清洁机构实现了自动清洁滤袋的功能,不仅如此,还通过辅助机构提升了灰斗排料效果,防止粉尘残留在灰斗的内壁上。

本申请涉及了一种混凝土加固结构及施工方法,属于路桥建筑的领域,其包括桥体和路基,所述桥体靠近所述路基的端部设有搭板,所述搭板与所述桥体之间铰接,所述搭板下方设有加固混凝土块,所述加固混凝土块由靠近所述桥体一端向远离所述桥体一端深度逐渐降低,所述加固混凝土块和所述路基下方设有加固桩。本申请搭板可以实现对路基下降的分散,减少桥头位置的断裂,搭板下方加固混凝土块的高度向桥体方向逐渐增加可以逐渐加强支撑效果,提高对靠近桥头位置搭板下方的支撑效果,减少搭板靠近桥头位置下方出现脱空情况,加固桩也对路基下方的地质进行加强,减少沉降,从而减少局部断裂造成桥头跳车现象。

本发明提供了一种低导热系数的无机玻化微珠保温砂浆的组分配方,由如下重量份原料制成；原料组分及其质量百分比为：水泥45～63％,玻化微珠20～30％,建筑垃圾微粉5～10％；可再生乳胶粉0.75～1.2％,纤维素醚0.3～0.5％,淀粉接枝阴-非离子型内养护剂2.0～2.5％,物料与水的比例为1.1:1；本发明还公开了无机玻化微珠保温砂浆的制备方法和设备。本发明的设备设计有刮板,能把搅拌罐内壁和底部的物料刮下,搅拌叶片设计成上下垂直的长条片状,并且与搅拌方向呈一定的夹角,这种设计不仅能使物料搅拌混合均匀,还可使物料沿搅拌叶片的表面滑动,避免搅拌叶片跟物料正面撞击,减小对球形封闭颗粒状的玻化微珠的破坏,从而获得较低导热系数的无机玻化微珠保温砂浆。

本发明涉及混凝土制备技术领域,具体地说,公开了一种高性能混凝土制备装置及施工方法,其包括搅拌筒安装支架,搅拌筒安装支架上设有搅拌筒,搅拌筒内设有搅拌腔,搅拌腔中设有可沿搅拌腔高度方向移动以及转动的进料管以及出料管；进料管上以及出料管上均设有倾斜面,搅拌腔中设有两分别与进料管上倾斜面以及出料管上倾斜面相配合的环形挡板；进料管上以及出料管上靠近搅拌腔开口处的内壁向内收缩形成呈圆台状的收缩部,进料管内的收缩部上设有若干个条形挡板；收缩部上设有料筒。本发明不仅较佳的提升了对于混凝土的生产效率以及生产质量,同时也较佳的降低了劳动人员的劳动强度；同时也可较佳的适用于不同的生产情况。

一种含有高钙红粉煤灰的蒸压加气混凝土的生产工艺,工艺流程步骤为：制浆→粉磨→浇注→切割→蒸养；制浆：对高钙红粉煤灰、石英砂、石膏、水按比例搅拌均匀,制成备用料浆；将生石灰磨成细粉后,浇注：将备用料浆与粉状生石灰、水泥按比例计量后通过给料机给料搅拌均匀成为混合料浆,按比例加入铝粉溶液成为液相状的混合料,铝粉在碱性环境下与介质水反应,产生氢气,生石灰与水反应,石英砂中的二氧化硅在水热合成的条件下与水泥、生石灰中的Ca(0H)-(2)和AL-(2)O-(3)反应,产生水化硅酸钙和水化铝酸钙,形成坯体；对坯体切割后蒸养；产生的水化硅酸钙和水化铝酸钙共同增强了产品的强度,解决了现有技术中难以提升墙体的抗压、抗震、抗拉和抗剪强度的难题。