本发明提供一种碳化硅粉体的合成方法,该方法包括首先将摩尔比为1：1～1：2的碳粉和硅粉混合；再向所述碳粉和所述硅粉的混合料中加入聚碳硅烷混合均匀；将混合均匀的原料装入石墨坩埚中,并将所述石墨坩埚放入加热炉中；对所述加热炉的生长腔抽真空,并进行洗气预热；将所述加热炉升温至1100～1300℃,反应6～10小时；将所述加热炉升温至1900～2200℃,反应15～30小时。本发明一方面利用聚碳硅烷在高温下裂解的产物与环境中的吸附氮或其他异质元素反应,降低碳化硅粉体中异质元素,提高碳化硅粉体的纯度；另一方面利用聚碳硅烷加热呈熔体状态进而粘接周围的碳粉和硅粉,从而使其随温度升高形核长大成大颗粒碳化硅颗粒。

本发明公开了一种碳化硅复合材料的制备方法,S1、将硅源、乙醇和水以充分混合后,取碳源,并且放在去离子水和DMF的混合溶液中搅拌3小时；S2、然后在搅拌中,将氨水缓慢滴到硅源的水解溶液中,在形成凝胶之前,向溶液中加入碳源的分散液；缓慢搅拌,并加入少量氨水,凝胶稳定形成；S3、将混合凝胶放在-40℃冰箱冷冻24小时后转移到冷冻干燥机中得到干凝胶；接着将干凝胶坩埚中,将坩埚放在真空管式高温炉里进行反应,之后自然冷却至室温后取出固体物；S4、最后将固体物在氢氟酸和其离子水的混合溶液中静置2小时后,冷冻干燥得到最终的碳化硅复合材料。本发明操作和工艺简单,成本低廉,设备简易,绿色环保高效获得高吸波性能的复合材料。