本发明公开了一种高性能载重轮胎用沉淀法白炭黑的制备方法,采用超细硅铝酸钠与二氧化硅复合反应改性制备高耐磨性复合二氧化硅；首先在两个反应釜中分别进行A、B反应：A反应将水及硅酸盐与酸化剂反应得到二氧化硅悬浮液,B反应将水及硅酸盐与铝化合物和酸化剂进行反应,得到超细硅铝酸钠悬浮液；再将B反应得到的超细硅铝酸钠悬浮液通入A反应得到的二氧化硅悬浮液中,两者混合体积比例为1:10～1:2,得到超细硅铝酸钠复合高耐磨性白炭黑浆料；浆料经过滤、闪蒸干燥或喷雾干燥后获得粉状或微珠状白炭黑产品,最后经压块获得粒状高耐磨性复合二氧化硅产品。本发明使制备的白炭黑在橡胶中的相容性好,制得的轮胎制品滚动阻力低,操控性能和耐磨性高。

本发明涉及一类以水泥为原料制备水化硅酸钙为主要成分的硅酸钙微纳米复合物产品、制备方法及应用,首次以水泥或水泥熟料作为原料,通过水化、加热缩合等反应,合成了一种三维网状多孔的微纳米复合物产品。应用结果表明：产品具有可大幅提升塑料、橡胶等材料的拉伸强度和冲击韧性,增强胶黏剂的粘接力等系列提质降本的性价比优势,展示了巨大的应用潜力。本发明开辟了廉价量大的水泥原料、大规模、低成本、简单生产高性能微纳米产品及新型复合材料的新途径。

本发明提供了一种沉淀法制备高分散白炭黑的方法,所述方法包括如下步骤：(1)混合水玻璃与沉淀助剂,得到反应底液；(2)向反应底液中滴加酸液,同时通入碱性气体,反应期间维持反应底液的pH为10-11,反应结束后继续滴加酸液至pH值为4-5,得到白炭黑悬浮液；(3)维持步骤(2)所得白炭黑悬浮液的温度,然后进行固液分离,得到分离母液；而后所述分离母液每降低5-8℃,进行一次固液分离,直至降低至室温；所得固体为高分散白炭黑。本发明通过控制反应过程中的温度恒定,并在固液分离阶段根据温度分阶段固液分离,保证了所得白炭黑的高比表面积,使其具有优良的性质。

本发明公开了一种高抗疲劳轮胎专用高分散白炭黑的制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)向反应釜中加入一定量的电解质溶液和硬脂酸乙醇胺,加热至60～65℃；(2)然后向反应釜中加入硅酸钠溶液,至pH值为9～10,升温至70～75℃；(3)继续向反应釜中加入硅酸钠溶液,并加入酸化剂以保持pH值在10～11；(4)硅酸钠溶液加毕后,继续加入酸化剂直至pH值为5～6,反应得到所述的白炭黑。与现有沉淀法白炭黑相比,采用本发明方法制备的白炭黑可显著提高轮胎的抗疲劳性能,有效提升轮胎的行驶安全性及耐久性。