本发明公开了一种用于二氧化碳减排的碳酸盐加氢炼制联产合成气的方法,包括以下步骤：(ⅰ)利用可再生能源驱动制备氢气；(ⅱ)将步骤(ⅰ)所得氢气作为还原反应气与金属碳酸盐共热处理,得到金属氧化物,并原位完成二氧化碳加氢制备合成气。本发明将通过可再生能源所制备的绿氢与金属碳酸盐反应,高效制备金属氧化物以及合成气,实现碳的零排放,缓解温室效应,大幅度降低碳酸盐分解温度,实现水泥和耐材等行业的碳减排,又可破解二氧化碳加氢高成本的难题,同时可得到具有高附加值的合成气,直接投入使用或通过费托合成反应制备其他高值化学品,进一步提高了氧化物制备的经济效益,具有广阔的应用前景。

本发明的一种水热法制备无定形纳米硅酸二钙的方法,属于硅酸盐材料制备技术领域。具体过程为：使用醋酸钙和硅酸钾或其他含钙或硅的可溶性物质分别作为钙源和硅源,将二者按照20％-40％的质量浓度分别配成溶液,将两溶液放在放入高压釜内,在烘箱中恒温至80-150℃,保温20-40min后,将二者混合,等温等压下进行水热反应5-24h,打开烘箱,取出高压釜,将溶液中的沉淀过滤洗涤,50-80℃干燥,即得无定形硅酸二钙。该方法工艺简单,产品纯度高,颗粒直径为10-30nm,比表面积为1500-2200m～(2)/g,产物试块强度高,3d养化抗压强度达到30-40MPa,7d养化抗压强度达到45-55MPa,28d养化抗压强度达到60-70MPa。

本发明公开了一种基于粉煤灰中非晶态硅的超轻纤维状硬硅钙石型绝热材料及其方法。通过高温高压碱溶的办法提取粉煤灰中的非晶态硅,并以粉煤灰提硅液作为主要硅质原料,石灰乳作为主要钙质原料,并加入晶体促生剂,采用动态水热合成工艺制备超轻纤维状硬硅钙石绝热材料。与传统工艺相比本发明的水热合成温度和合成时间显著降低,能耗显著降低,且制备的硬硅钙石绝热材料的各项性能指标都有显著改善,尤其是其密度比传统工艺降低50％以上,仅为100kg/m～3左右,达到超轻水平。同时本发明中所用NaOH溶液能够实现循环利用,并极大的提升粉煤灰的利用价值,是实现粉煤灰高值化利用的一条重要途径,具有显著的经济、环境和社会效益。