本发明涉及一种熔融水玻璃分级热回收装置及回收方法,其中收装置包括高温窑炉和设在高温窑炉上的窑炉出料口,所述窑炉出料口的下方竖设有用于承接熔融水玻璃的钛合金圆环夹套换热器内管,钛合金圆环夹套换热器内管的外围套设有密闭的钛合金圆环夹套换热器外环管,所述钛合金圆环夹套换热器外环管的下部连接有与其内腔连通的冷风管和与冷风管连接的变频送风机,所述钛合金圆环夹套换热器外环管的上部连接有与其内腔、高温窑炉内腔连通的出热风管和设在出热风管上的出热风电磁阀,所述出热风电磁阀与钛合金圆环夹套换热器外环管的出热风口之间设有红外热敏探头；该熔融水玻璃分级热回收装置能回收低温的热水热能,更重要的是能定向回收熔融水玻璃的高温热量并加以高效利用。

本发明涉及一般固废利用技术领域,具体涉及一种锂矿石生产碳酸锂副产锂渣的综合利用方法,首先使用锂渣和液体碱制备水玻璃,然后使用制成水玻璃后的残渣与粉煤灰、赤泥、水泥和砂石混合,经压制成型、养护,制备免烧砖。本方法在制备不同模数水玻璃的同时,又可以将剩余的废渣制成免烧砖,变废为宝,大大降低了生产成本,提高了生产效率,同时减少废渣堆存的污染和土地的占用,有益于环境保护,具有广阔的市场应用前景。

本发明公开了一种轮胎补强剂用硅酸钠的制备方法,涉及一种硅酸钠加工技术领域,包括以下步骤：(1)将稻壳灰研磨,得到稻壳灰粉末；(2)将稻壳灰粉末酸浸,然后离心,取下层沉淀物烘干；(3)将产物和氢氧化钠溶液混合,超声处理,得到硅酸钠粗品溶液；(4)硅酸钠粗品溶液中加入分散剂,真空抽滤,得到的滤液进行再次抽滤,得到最终滤液；(5)将上述滤液减压浓缩,得到的固体冷冻干燥,得到硅酸钠。通过本发明制备的硅酸钠分散性好、纯度高,保证了硅酸钠为原料制备的二氧化硅有较好分散性,进一步使得轮胎的耐磨性、抗湿滑性等大大提高,本发明的制备方法简单,过程易操作,还能实现回收利用稻壳灰中二氧化硅的目的。

本发明涉及一种水玻璃生产配料输送系统,包括设置在反应釜上方的粉体输送机构以及设于反应釜一侧的液体输送机构,液体输送机构用于向反应釜内输送液体配料,粉体输送机构用于向反应釜内输送粉体配料。该水玻璃生产配料输送系统,具有粉体输送机构和液体输送机构,固体输送机构输送固体配料至粉碎机构中,粉碎机构对固体配料进行充分的粉碎,粉碎后的粉体配料经过粉体筛选机构的多重筛选后输送至粉体称重机构中进行称重,达到一定量后输送至反应釜内进行反应,粉体筛选机构中筛出的小型固体配料回送至固体粉碎机构中进行二次粉碎,直至充分粉碎为止,可以大大提高粉体质量,加快反应釜内的反应速率,提高生产效率。

本发明涉及一种湿法再生水玻璃生产装置及方法,包括装置主体以及从上至下依次设置在装置主体内的离心过滤机构、第一过滤机构、搅拌反应机构和第二过滤机构、设于装置主体一侧的釜体,所述装置主体和釜体之间连接有倾斜式下料管道和液体疏通管道,倾斜式下料管道的一端连接在第一过滤机构处,液体疏通管道的一端连接在第二过滤机构的下方处,离心过滤机构用于过滤湿法再生污水。该湿法再生水玻璃生产装置及方法,可高效回收湿法再生污水中的水玻璃,且对多个反应设备采用从上至下的集成布置格局,可有效的降低生产过程的耗时,减少了空间的占用,降低了污水对环境的影响的同时减少了资源的浪费。

本发明提供一种熔点低、挥发性得到改善、热稳定性优异的化合物以及含锂膜的制造方法。一种由下述式(1)所示的化合物,在式(1)中,A为氮原子、磷原子、硼原子或铝原子；E-1和E-2分别独立地为碳原子、硅原子、锗原子或锡原子；R-1～R-6分别独立地为氢原子、或构成原子可被杂原子取代的碳原子数1～10的烃基；其中,不存在R-1～R-6全部为氢原子的情况；D为单齿或多齿的中性配体结构；x为0或1以上的整数,y为1以上的整数；其中,在A为氮原子且构成R-1～R-6的碳原子均未被所述杂原子取代的情况下,x为1以上的数,y为1以上的数；在A、E-1、E-2和R-1～R-6各自有多个的情况下,它们可以彼此相同也可以不同。

一种浆料稳定的锂化硅基复合材料,硅基复合材料为三明治型的三层复合结构,从里到外依次是锂化的硅基材料、碳包覆层以及金属被覆膜；所述的硅基材料包括纳米硅、硅的氧化物和均匀分布的锂硅酸盐中的至少一种；所述的金属被覆膜含有铝、镁、锆和钛中的一种或多种金属元素；所述锂化硅基复合材料是将碳包覆的硅基材料经预锂化后经低温预烧结、盐相混合、高温煅烧、醇处理工序,表面原位形成金属被覆膜得到。本发明所述的浆料稳定的锂化硅基复合材料在作为锂离子电池负极材料时不仅表现出高的首次库伦效率,且在制备浆料的过程中展现出水系浆料的高稳定性。

本发明公开了一种原位转化构筑含磷酸锂包覆层的硅基复合材料及其制备方法。所述硅基复合材料为多层核壳结构,包括由硅基材料、锂硅酸盐构成的锂化硅基材料形成的内核,以及由碳和磷酸锂共同构筑的复合包覆层形成的外壳。本发明利用锂化硅基复合材料表面的残碱,通过简单的溶液法将其原位转化为磷酸盐包覆层,可精准定位地去除表面不良残碱组分,同时将其转化为稳定的界面保护层。