本申请提供一种高冰镍常压浸出方法及硫酸镍,该方法包括第一常压浸出和第二常压浸出,在第一常压浸出和第二常压浸出过程中均施加超声波和氧气,一方面,无双氧水消耗,浸出成本低廉,无运输、存储、过程管控风险；另一方面,破坏浸出过程原料的稳定性,防止原料被浸出液包裹,活性降低,提高常压浸出过程中Ni的浸出率,大幅度降低了高压浸出系统物料吞吐量,加压釜体积设计量小,生产管控更加安全；最后,促使氧气与原料、氧气与浸出过程产生的硫化氢高效接触,硫化氢可快速转化为硫酸,有效减少硫化氢气体的处置风险,浸出过程更安全。

本发明公开了一种提高镍金属溶解效率的工艺方法,用新工艺手段提镍金属效率,同时确保完成溶解后各项控制指标达标。

本发明提供了一种。本发明提供了一种硫酸镍溶液的生产装置,包括初步浸出釜(1)、加速浸出釜(2)、微调浸出釜(3)；所述初步浸出釜设置有镍豆进料口(4),硫酸管道(5),纯水管道(6),第一蒸汽管道(7),第一出料口(8)；所述加速浸出釜(2)设置双氧水管道(9),第二蒸汽管道(10),所述加速浸出釜(2)设置进料口(11),第二出料口(12)；所述微调浸出釜(3)碳酸镍投料口(13),硫酸镍溶液进料口(14),第三出料口(15)。该装置能实现硫酸镍溶液的连续生产,效率高。

本发明提供了一种硫酸镍溶液的制备方法。使用以下装置,所述装置包括初步浸出釜、加速浸出釜、以及微调浸出釜。包括以下步骤：S1,打开硫酸管道和纯水管道,硫酸和水进入所述初步浸出釜内混合调制成反应底液,所述反应底液中硫酸浓度维持为200～300g/L；S2,从所述镍豆进料口不断地投放镍豆到所述初步浸出釜中,使得硫酸和镍豆反应；S3,当反应液从所述第一出料口自流到所述加速浸出釜中后,打开双氧水管道,双氧水进入所述加速浸出釜中,使反应液的pH调整到0.8～1.3；S4,当反应液从所述第二出料口自流到所述微调浸出釜中后,打开碳酸镍投料口,碳酸镍进入所述微调浸出釜中,使反应液pH调整到5～6,反应液从第三出料口排出即为所述硫酸镍溶液。

本发明公开了一种硫酸镍溶液除杂的方法,涉及湿法冶金技术领域。本发明所述硫酸镍溶液除杂的方法,包括如下步骤：(1)向硫酸镍溶液中通入臭氧,反应一段时间后,得到溶液A；(2)对溶液A进行萃取分离,得到溶液B硫酸镍溶液；(3)将溶液B通过多级串联的大孔树脂交换柱,得到硫酸镍溶液。本发明提供了一种操作简单,杂质去除效果更好的硫酸镍溶液除杂的方法。本发明解决了目前硫酸镍制取工艺过程中P507萃取剂及磺化煤油稀释剂的使用,使更多的有机物进入硫酸镍溶液的问题。本发明同时进一步去除镁离子,解决了目前萃取剂萃取镁离子去除不彻底的问题。

本发明公开一种高镍低酸低钠硫酸镍溶液的制取方法,通过将硫化镍矿料进行一段常压浆化、常压浸出、加压浸出后得到的一段浸出液作为二段常压浆化前液,与铜镍细粒合金进行混合浆化,然后再进行常压预浸,再经浓密机浓缩分离得到上清液,压滤机过滤后即可得到高镍低酸低钠的硫酸镍溶液,同时由于中途没有加入碱性溶液和其他酸根离子,保证了硫酸镍溶液纯度,同时也提高了硫酸镍溶液中镍含量,降低了溶液酸度,可直接满足硫酸镍盐生产系统对前液含镍≥75g/l,含钠≤0.01g/l,终点pH≥4.0的技术指标的要求。

本发明公开了一种废动力电池的回收处理方法,锂离子电池技术领域。废动力电池的回收处理方法包括：将电池粉和助燃剂进行还原焙烧,再以还原焙烧之后的电池粉为原料进行金属回收；其中,助燃剂为碳酸盐。发明人创造性地在还原焙烧过程中加入碳酸钠和/或碳酸钾作为助燃剂,通过对还原焙烧阶段的改进配合常规的金属分离工艺,能够显著提升锂的浸出率。

本发明公开了一种钴或镍的中间品回收的方法,该方法包括：将钴或镍的中间品加水调浆、加酸浸出得到浸出液；然后将浸出液进行固液分离得到第一滤液和第一滤渣；将所得的第一滤液采用氧压除铁工艺除去其中的亚铁离子后再进行固液分离,得到第二滤渣和第二滤液；再将所得的第二滤液经萃取、蒸发结晶和干燥,制得硫酸钴或硫酸镍产品,第二滤渣进行煅烧回收作为炼铁原料。该方法的优势是降低辅料的消耗,避免废铁钒酸渣产生等。克服了传统回收方法中产生二氧化硫有害气体、引入氯离子腐蚀设备,产生大量的黄铁钒钠废渣等缺陷,是一种工艺简单、低成本、高效率将钴/镍的中间品制备成硫酸钴/镍的方法。

本发明涉及硫酸镍精准径控连续结晶系统,包括结晶冷却器、精准径控结晶器和中转罐,结晶冷却器和精准径控结晶器通过管路形成循环回路,中转罐与精准径控结晶器通过管路连接；硫酸镍溶液输入结晶冷却器和精准径控结晶器的循环回路中,进入结晶冷却器换热,换热后的硫酸镍溶液形成过饱和溶液进入精准径控结晶器,通过在结晶冷却器和精准径控结晶器的循环回路中连续结晶得到硫酸镍晶浆,输送至中转罐中缓存,之后输送至固液分离系统进行固液分离。本发明在结晶冷却器内换热使溶液处于过冷状态,在精准径控结晶器内逐步释放过冷度,使晶体逐步长大,如此可有效避免爆发成核,晶体在结晶器中流化悬浮,可使得到的晶体粒度可控,且粒度分布均匀。

本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中优先提取金属锂以及同时得到电池级金属盐的方法,通过在清洁单一的氢气氛围下焙烧还原废旧电池黑粉,然后采用纯水浸出,达到优先提取金属锂资源的目标,且有效地提高了金属锂的回收率,回收过程中避免产生二氧化碳、二氧化硫等有害有毒废烟气,回收过程清洁环保；并且,采用镍皂有机萃取-硫酸反萃的逆流萃取法,在萃取过程中避免其他金属杂质进入到溶液中,极大提高了金属盐的纯度,得到电池级硫酸钴、硫酸镍和硫酸锰,方法简单,回收成本低。