本发明属于冷却加湿领域,尤其是涉及一种玻璃加工钢化炉冷却段用加湿装置,包括炉体、加湿机构、回流机构,加湿机构包括水罐、出水管、阀门、蒸发管、导流腔、盖板、毛细软管、气室、活塞、横杆、V型连杆、齿条、齿轮、弹簧、挡板、浮球、可伸缩气囊。本发明有效效果在于,玻璃冷却的热量经冷却台传导到集热管,从而使得循环水能够对回流管内侧的蒸发管中的水进行加热,方便蒸发；玻璃冷却的热量带动气室内部气体膨胀,从而使得毛细软管甩出导流腔外,对炉体的内腔进行加湿,集热管固定安装在冷却台的内腔,方便集热管最大面积的吸收玻璃的热量,从而使得回流管的热水能够环绕炉体,并对蒸发管的水进行加热蒸发。

本发明公开了一种车载玻璃的制造方法,包括：将毛坯玻璃切割,得到半成品玻璃；使用精雕机对半成品玻璃进行磨边成型,得到成型玻璃；使用抛光机对成型玻璃进行抛光处理；使用超声波清洗机对抛光后的成型玻璃进行清洗；将清洗后的成型玻璃放入一体箱内进行加温；当温度接近预设温度时送入强化炉内进行化学强化；强化后玻璃放入预热好的一体箱内,逐步开启箱盖使玻璃逐渐降温；使用印刷机对成型玻璃进行图案印刷；将印刷后的成型玻璃放入镀膜机,喷涂防指纹油后进行镀膜。本发明可以使产品制作的工作效率更高、产品质量更好以及产品更加的多样化。

一种无机组成物产品,含有选自α-方英石以及α-方英石固溶体中的一种以上作为主结晶相,以氧化物换算的质量％计,SiO-(2)成分的含量为50.0％至75.0％,Li-(2)O成分的含量为3.0％至10.0％,Al-(2)O-(3)成分的含量为5.0％以上至小于15.0％,Al-(2)O-(3)成分与ZrO-(2)成分的合计含量为10.0％以上,表面的压缩应力值为600MPa以上。

本发明提出了一种高强度钢化玻璃的生产工艺,包括将代加工的玻璃加工至要求的尺寸形状,并用水对玻璃进行清洗；将干燥后的玻璃放置在钢化炉内加热,炉内的温度由室温升温至100-140℃；钢化炉快速升温至670-780℃,并保持此温度5-6min；将玻璃取出,并对玻璃进行淬冷,得到钢化玻璃；对钢化玻璃进行清洗并烘干；将两块钢化玻璃放入夹胶装置内,并通过支撑组件对位于上层的玻璃进行支撑,对上层玻璃的下表面和下层玻璃的上表面进行涂胶,在上层玻璃与下层玻璃之间添加中间膜,得到高强度玻璃,本发明通过在夹胶装置中设置支撑组件,对上层玻璃进行支撑,且两块玻璃在夹胶作业时在箱体内自动进行,避免了人工的干预,进而减少了外界灰尘的进入,保证了产品的品质。

本发明公开了一种玻璃组合物,所玻璃组合物的组分以摩尔百分比表示,阳离子含有：Si～(4+)：30～50％；Al～(3+)：20～35％；La～(3+)+Y～(3+)：大于0但小于或等于4％；B～(3+)：7～20％；Na～+：5～15％；Li～+：1～10％。通过合理的组分设计,本发明获得的玻璃组合物具有适宜的高温粘度,生产性能优异；所述玻璃组合物适于化学强化,经化学强化后获得的化学强化玻璃具有优异的机械性能,适用于高抗划、高耐磨性能要求的装置和设备。