一种无机组成物产品,含有选自α-方英石以及α-方英石固溶体中的一种以上作为主结晶相,以氧化物换算的质量％计,SiO-(2)成分的含量为50.0％至75.0％,Li-(2)O成分的含量为3.0％至10.0％,Al-(2)O-(3)成分的含量为5.0％以上至小于15.0％,Al-(2)O-(3)成分与ZrO-(2)成分的合计含量为10.0％以上,表面的压缩应力值为600MPa以上。

本发明涉及一种钢化玻璃加工系统,所述的钢化玻璃加工系统包括：安装架；第一支撑机构,设置于所述安装架上,能够支撑所述钢化玻璃；传送机构,设置于所述安装架上,用于将钢化玻璃传输到支撑机构上；挤压机构,设置于所述安装架上,并位于所述第一支撑机构上方,能够挤压位于所述第一支撑机构上的钢化玻璃,从而使所述钢化玻璃形成曲面。本发明的优点在于：通过使用相互铰接的弯折板与联动弯折单元配合,使得通过两个电杆就可以控制相互铰接的弯折板与延展板形成弧形支撑面,结构简单,操作方便,成本更低。

本发明涉及一种用于在回火工艺中减少玻璃板的端部边缘扭曲的装置,该装置包括布置在辊轨道中的辊托架,该辊托架使玻璃板跟随玻璃回火炉移动,其中,辊托架在辊轨道中的两个驱动辊之间,辊托架包括多个自由旋转的独立的辊,多个自由旋转的独立的辊在玻璃板从回火炉移动到淬火单元时支撑玻璃板。本发明还涉及一种用于在玻璃回火工艺中减少玻璃板的端部边缘扭曲的方法,以及一种包括本发明的装置的系统。

喷嘴及具有该喷嘴的玻璃钢化炉,其中,喷嘴包括喷嘴主体、设置在喷嘴主体上的气体输入口、输气通道、出气口、通气腔及负压输入口；所述气体输入口、输气通道和出气口依次连通并构成正压通路,负压输入口、通气腔、输气通道和出气口依次连通,负压输入口和通气腔构成负压通路；另外,玻璃钢化炉包括炉体、进气管、均设置在炉体内并用于放置玻璃的置物部、如前述的喷嘴及加热器；所述喷嘴设置在置物部上方,加热器设置在喷嘴的侧部,进气管与气体输入口连接。本发明能够用于LOW-E玻璃的钢化。

本发明提出了一种高强度钢化玻璃的生产工艺,包括将代加工的玻璃加工至要求的尺寸形状,并用水对玻璃进行清洗；将干燥后的玻璃放置在钢化炉内加热,炉内的温度由室温升温至100-140℃；钢化炉快速升温至670-780℃,并保持此温度5-6min；将玻璃取出,并对玻璃进行淬冷,得到钢化玻璃；对钢化玻璃进行清洗并烘干；将两块钢化玻璃放入夹胶装置内,并通过支撑组件对位于上层的玻璃进行支撑,对上层玻璃的下表面和下层玻璃的上表面进行涂胶,在上层玻璃与下层玻璃之间添加中间膜,得到高强度玻璃,本发明通过在夹胶装置中设置支撑组件,对上层玻璃进行支撑,且两块玻璃在夹胶作业时在箱体内自动进行,避免了人工的干预,进而减少了外界灰尘的进入,保证了产品的品质。

本发明公开了一种轻质石英玻璃杯,其特征在于：由以下重量份的组分构成：石英砂100-120份、纳米硅粉10-15份、碳酸钙1-2份、硼砂1-3份、蓝晶石0.5-1份、硝酸钾1-2份、硝酸钠1-2份、玻璃纤维0.5-1份、氟化钠0.2-0.5份、稀土氧化物0.01-0.05份。本发明通过在主料石英砂中加入一定量的纳米硅粉,以减轻玻璃杯的重量,而玻璃纤维和稀土氧化物可以增加玻璃杯的韧性,以及提高耐骤冷骤热；蓝晶石、硝酸钾、硝酸钠等提高玻璃杯的透光性和光亮度。

本发明的一个目的是提供一种具有优异光学质量的汽车嵌装玻璃。本发明的另一个目的是提供一种用于减少包括瓷釉遮蔽罩2的嵌装玻璃中的光学畸变的方法。

本发明公开了一种钢化玻璃加工方法,涉及钢化玻璃技术领域,为解决现有钢化玻璃的加工过程中,从钢化炉内部取出时,与常温环境下的温度有着一定差距,容易影响钢化玻璃的压应力平衡和成品度。步骤1：先从玻璃制造厂买来制造完成的玻璃原片,然后对玻璃原片进行加工处理,切割成客户所需的尺寸大小；步骤2：将切割好的玻璃原片放入钢化炉内部,然后升温,温度升好以后,调整所需精确温度,加热时间,冷却时间和风栅风压；步骤3：加热完成后,操作钢化炉将高温的玻璃出炉并进行冷却处理,开启玻璃出炉风机,用调整好的风压通过风栅吹向玻璃。