本发明提供了一种可溶性矿物纤维毯的制备系统,包括依次连接的熔融设备、成纤设备和针刺设备；所述成纤设备包括集棉室和两个甩丝辊,所述两个甩丝辊的半径R1和R2与两辊圆心之间的距离S满足式I所示关系,且两辊圆心的连线与水平线的夹角θ＝15～20°；S＝(1～6)mm+R1+R2式I。基于此,本发明还提供了一种可溶性矿物纤维毯的制备方法。本发明通过对熔融、成纤的设备以及工艺参数的改进,使得可溶性矿物纤维能够以针刺的方法制成纤维毯制品,并且制备过程中无需加入有机物质,制得的纤维毯导热系数较低,生产效率高。

本发明属于保温材料制备技术领域,具体涉及一种改性无机纤维丝及其应用。该改性无机纤维丝包括无机纤维丝和改性剂,所述改性剂为石墨、二氧化硅气凝胶和石墨-二氧化硅气凝胶中的至少一种。通过采用改性剂对无机纤维丝进行改性,将改性后的无机纤维丝应用于保温材料的制备时,可以有效提高保温材料的保温性能,这是因为石墨对无机纤维丝改性时,由于石墨自身的金属光泽及层片状结构会产生镜面效应反射红外线,延迟或者降低红外线传递,降低材料的热辐射传导,提高材料保温效果。由于二氧化硅气凝胶和石墨-二氧化硅气凝胶低导热系数的特性,对无机纤维丝改性后可以有效降低材料的导热系数,提高材料的保温效果。

本发明提供一种利用污泥生产保温材料的方法,属于化工技术领域,该方法的步骤是：原料采用污泥,污泥先经过干化污泥炉进行干化,得到干污泥,干污泥经过污泥制球装置制备成污泥球,污泥球通过输送器输送并连续投入到污泥球碳化装置,进行温度为649～982℃的高温碳化,燃烧碳化后的碳化污泥球,连续投入到蓄热式熔融燃烧炉,碳化污泥球在蓄热式熔融燃烧炉内经过1350～1450℃以上的高温燃烧,使碳化污泥球中的无机成分全部转变成熔融状态,熔融状态的流体再经过导流槽成棉得到纤维状保温材料。本发明其整个生产过程可以实现自动化连续流水作业,效率高,成本低；利用污泥生产保温材料(保温棉),使污泥得到有效的开发和再利用。

本发明涉及岩棉技术领域,具体为一种高耐久性岩棉及其制备方法,包括岩棉组分和改性溶胶溶液,岩棉组件包括以下重量份原料：玄武岩300-400份、白云石100-200份、高炉矿渣100-120份、焦炭80-100份；本发明通过在岩棉组分表面形成凝胶,最终实现岩棉组分表面附着有二氧化硅气凝胶,降低了岩棉组分的导热率,提高了岩棉产品的绝热性；由于二氧化硅气凝胶表面具有亲水基,容易让岩棉组分吸湿而增大了导热率,降低保温效果,本发明再利用甲醇蒸汽进行氧化处理,醇羟基与凝胶表面的硅羟基发生脱水缩合反应,使得硅羟基转变为SiOCH3,继而增大了二氧化硅气凝胶的疏水性,保证了岩棉产品的绝热、保温性能。

本发明公开了一种新型环保天花板制作工艺,将碎玻璃、纯碱、硼砂、长石投入窑炉,进行熔融成玻璃液,经漏板流至离心机内,借助离心器高速旋转形成玻璃棉散棉,称取散棉进行压制,进行修边后将环保涂料均匀喷洒在玻纤毡上,将玻纤布平整地黏贴至压制棉表层,将复合好的板材放入切割锯裁切,在裁切好的板材侧面开出不同的槽口,采用环保涂料对板侧面进行封边。本发明通过将玻璃为主要原材料加工得到玻璃纤维板,作为天花板的主体,利用玻璃纤维耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点,提高天花板的强度、抗氧化性和耐热性,降低噪音的传导,并且在玻璃纤维板上涂覆环保材料,实现绿色环保。