本发明涉及一种玻璃管元件及生产线。该玻璃管元件包括至少一个呈空心圆柱形式的区段,其中该区段具有至少一个壳体,该壳体围成至少一个管腔,限定(A)在玻璃管元件的特定横截平面中壳体的外径的最小值与最大值的差值和(B)在玻璃管元件的特定横截平面中壳体的外径的最小值和最大值的平均值的第一比率,并且限定(C)特定距离与(D)1米的第二比率,该特定距离限定为所有最短距离中最大的；其中该第一比率和所述第二比率的乘积小于4×10～(-6)。通过限定玻璃管元件的几何参数各自的特定和依赖性并未他们中的一个或多个分配适当的边界,该玻璃管元件的质量得到了提高。

本发明涉及一种玻璃管元件,包括至少一个呈空心圆柱形式的区段,其中该区段具有至少一个壳体,其围成至少一个管腔,当借助于至少一条沿测量路径延伸的光线对玻璃管元件进行光学测量时,通过不同测量获得的光线的光学延迟值均落于3nm至30nm之间的范围内,该测量路径沿垂直于玻璃管元件的主延伸方向的测量方向延伸,并与壳体背离管腔的表面相切,并且测量路径接触表面以在不同位置处进行不同测量,每个位置在固定于玻璃管元件的原点在玻璃管元件的中心轴上的圆柱形坐标系中具有不同的方位角。光学延迟变化限制在一定范围内,意味着是均匀的。通过提高光学延迟均质性又提高了玻璃管元件的质量,从而获得基于这种玻璃管元件的高质量产品。

本发明涉及一种药物容器和用于制造、注册、识别和认证该容器的方法,以及一种用于确定制造该药物容器的机器的操作状态的方法。

涉及一种带防污层的玻璃基体,其具备：具有彼此相对的一对主面的玻璃基体、和形成于前述玻璃基体的主面上的防污层,在利用傅里叶变换型红外光谱仪从形成有前述防污层的一侧的表面以ATR法(Attenuated Total Reflection)测定前述带防污层的玻璃基体的内部的吸光度时,将3955cm～(-1)处的吸光度的值设定为0.10的情况下,以3955cm～(-1)处的吸光度的值为基础,从在3400cm～(-1)附近产生的吸光度峰的峰值中减去3955cm～(-1)处的吸光度的值而得到的值(H-2O吸光度)为0.010以上。