本发明的玻璃基板的特征在于,应变点为695～740℃,10～(4.5)dPa·s下的温度为1300℃以下,液相粘度为10～(4.5)dPa·s以上,杨氏模量为78GPa以上,且在500℃进行1小时的热处理后的热收缩率为20ppm以下。

制造具有在温度范围内平均的目标有效热膨胀系数CTE-(Teff)的玻璃制品的方法包括：选择玻璃芯体组合物和玻璃包覆组合物,所选择的玻璃芯体组合物具有大于目标有效CTE-(Teff)的平均芯体玻璃热膨胀系数CTE-(芯体),所选择的玻璃包覆组合物具有小于目标有效CTE-(Teff)的平均包覆玻璃热膨胀系数CTE-(包覆)；制造玻璃层压件,其包括由玻璃芯体组合物形成的玻璃芯体层和熔合到玻璃芯体层的两个或更多个玻璃包覆层,两个或更多个玻璃包覆层中的每一个由玻璃包覆组合物形成,使得玻璃芯体层的厚度与两个或更多个玻璃包覆层的总厚度的比值被选择,使得产生的玻璃层压件的有效热膨胀系数CTE-(eff)与目标有效CTE-(Teff)相差在±0.5ppm/℃以内。

本发明涉及一种玻璃管元件,包括至少一个呈空心圆柱形式的区段,其中该区段具有至少一个壳体,其围成至少一个管腔,当借助于至少一条沿测量路径延伸的光线对玻璃管元件进行光学测量时,通过不同测量获得的光线的光学延迟值均落于3nm至30nm之间的范围内,该测量路径沿垂直于玻璃管元件的主延伸方向的测量方向延伸,并与壳体背离管腔的表面相切,并且测量路径接触表面以在不同位置处进行不同测量,每个位置在固定于玻璃管元件的原点在玻璃管元件的中心轴上的圆柱形坐标系中具有不同的方位角。光学延迟变化限制在一定范围内,意味着是均匀的。通过提高光学延迟均质性又提高了玻璃管元件的质量,从而获得基于这种玻璃管元件的高质量产品。

本发明涉及一种药物容器和用于制造、注册、识别和认证该容器的方法,以及一种用于确定制造该药物容器的机器的操作状态的方法。

本发明总体上涉及玻璃材料、尤其是易熔玻璃及其用途。

本申请涉及经由3D打印的多组成玻璃结构。生产玻璃结构的方法包括：形成生坯体,其具有第一有机材料基质中的第一玻璃组合物的第一粉末的内层和第二有机材料基质中的第二玻璃组合物的第二粉末的外层,外层覆盖内层的至少两个相对主表面或者所有表面,所述第一玻璃组合物不同于所述第二玻璃组合物,第一和第二粉末分别具有第一和第二烧结温度,第二烧结温度与第一烧结温度相差在0至30℃之内；以及对生坯体进行去粘结和烧结以去除有机材料和将第一和第二玻璃粉末烧结到一起以产生具有所述第一玻璃组合物的内层和所述第二玻璃组合物的外层的经烧结的玻璃结构。

涉及一种带防污层的玻璃基体,其具备：具有彼此相对的一对主面的玻璃基体、和形成于前述玻璃基体的主面上的防污层,在利用傅里叶变换型红外光谱仪从形成有前述防污层的一侧的表面以ATR法(Attenuated Total Reflection)测定前述带防污层的玻璃基体的内部的吸光度时,将3955cm～(-1)处的吸光度的值设定为0.10的情况下,以3955cm～(-1)处的吸光度的值为基础,从在3400cm～(-1)附近产生的吸光度峰的峰值中减去3955cm～(-1)处的吸光度的值而得到的值(H-2O吸光度)为0.010以上。

本发明描述了一种盖板玻璃和玻璃组合物,所述玻璃组合物包括：在55摩尔％到75摩尔％的范围内的SiO-2；在0摩尔％到约18摩尔％的范围内的Al-2O-3；在3摩尔％到18摩尔％的范围内的Li-2O；在0摩尔％到18摩尔％的范围内的Na-2O；以及在0摩尔％到6.50摩尔％的范围内的ZrO-2。所述组合物还包括其它组分,如K-2O、B-2O-3、MgO、ZnO、TiO-2、CaO和La-2O-3、SnO-2、Fe-2O-3、P-2O-5等。所述玻璃组合物具有较高的比生产性能因子SPPF。此类玻璃组合物适用于形状制造工艺,以为所述盖板玻璃提供更好的3d成形和弯曲能力。

本发明涉及一种无碱玻璃,其中,以氧化物基准的摩尔％计,所述无碱玻璃包含63％～75％的SiO-2、10％～16％的Al-2O-3、0～5％的B-2O-3、0.1％～15％的MgO、0.1％～12％的CaO、0～8％的SrO、和0～6％的BaO,并且[MgO]/[CaO]为1.5以下,式(A)的值为82.5以上,式(B)的值为690以上且800以下,式(C)的值为100以下,式(D)的值为20以下,所述无碱玻璃的杨氏模量为83GPa以上,并且表面失透粘度η-c为10～(4.2)dPa·s以上。

本发明涉及一种无碱玻璃,其中,以氧化物基准的摩尔％计,所述无碱玻璃包含63％～75％的SiO-2、10％～16％的Al-2O-3、大于0.5％且小于等于5％的B-2O-3、0.1％～15％的MgO、0.1％～12％的CaO、0～8％的SrO、和0～6％的BaO,并且[MgO]/[CaO]大于1.5,式(A)的值为82.5以上,式(B)的值为690以上且800以下,式(C)的值为100以下,式(D)的值为20以下,所述无碱玻璃的杨氏模量为83GPa以上,并且表面失透粘度η-c为10～(4.2)dPa·s以上。