本发明涉及一种在一锅反应中回收包含无机纤维和环氧树脂的复合材料的方法,其中该方法包括使复合材料与卤化硼在溶剂中反应。

本发明提供了一种废橡胶的再生方法及装置,属于橡胶再生技术领域。本发明利用超临界二氧化碳流体实现再生助剂向橡胶交联网络的高效扩散渗透,在溶胀剂溶胀和超临界流体的双重作用下,混合胶粉充分溶胀,胶粉中的促进剂、活化剂充分发挥解聚作用,从而提升了再生效率和再生物理机械性能。本发明对溶胀胶粉进行密炼,在密炼作用下,溶胀胶粉进行强机械剪切解联与分散混合,增加了机械力场作用的均化程度、再生助剂的充分作用以及剪切总量的积累,大幅提升了废橡胶的解联程度和可加工性能,所得再生橡胶具有高拉伸强度。

本发明公开了一种高掺量胶粉-SBS复合改性沥青及其制备方法,属于道路改性沥青材料技术领域。本发明复合改性沥青按重量份计包括100份的基质沥青、30～50份的废旧轮胎橡胶粉、1～4份的SBS、1～3份的橡胶粉裂解剂、1～6份的芳烃油,其中橡胶粉裂解剂为三氧化二铁,制备方法主要包括原料脱水、改性剂预活化、预剪切、正式剪切、保温发育的步骤。本发明提供的高掺量胶粉-SBS复合改性沥青提高了复合改性沥青中胶粉的掺入量,最大限度的发挥胶粉和SBS的改性效果,进一步提高了沥青的性能,使复合改性沥青具有良好的高低温性能、弹性恢复和储存稳定性。

本发明提供了一种降解聚酰亚胺树脂制备聚酰胺酸的方法,具体包括：将溶剂、碱性催化剂配制成降解体系,将废弃聚酰亚胺树脂与降解体系混合加入反应釜,密封后放入均相反应器进行加热反应；反应结束后冷却至室温,得到聚酰胺酸盐溶液；将聚酰胺酸盐溶液进行旋转蒸发,加入盐酸并搅拌,得到聚酰胺酸溶液。本发明利用碱性催化剂选择性断裂碳氮键,并控制催化剂用量可控生成聚酰胺酸,反应工艺条件相对温和,回收方法简单易行,不产生二次污染。

本发明涉及聚氨酯回收技术领域,具体涉及一种多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法。所述的多元醇醇解剂降解废旧聚氨酯制备聚氨酯保温材料的方法,先在废旧聚氨酯泡沫中加入双组分醇解剂、助醇解剂,进行降解反应,得到降解产物多元醇；再将降解产物多元醇与聚醚多元醇、扩链剂、发泡剂、催化剂、稳泡剂混合,得A组分料；以异氰酸酯作为B组分料,将A组分料与B组分料混合搅拌进行发泡,得到聚氨酯保温材料。本发明的双组分醇解剂中含有稠环或芳环类多元醇用于促进聚氨酯形成交联网状结构,制备的聚氨酯保温材料保温性能优良,闭孔率90％以上,导热系数、压缩强度等性能指标均高于国家标准。

本发明的主题是生产聚对苯二甲酸酯的方法,所述方法包括制备酯化原料的步骤a),其包括至少一个混合段,所述混合段进料有至少一种对苯二甲酸原料和至少一种二酯单体原料,从而使引入所述混合段的二醇单元的总摩尔数与引入所述混合段的对苯二甲酸单元的总摩尔数之比为1.0-2.0,所述混合段在25℃-250℃的温度和大于或等于0.1MPa的压力下操作,酯化步骤b),以产生至少一种反应流出物和至少一种含水流出物,缩聚步骤c),以获得至少所述聚对苯二甲酸酯和包含至少一种二醇单体的流出物,以及处理二醇的步骤d),以获得经纯化的二醇物流。

一种用于连续处理聚合物材料的反应器包括料斗,该料斗被构造成将再循环的聚合物材料进送到系统中。挤出机可以将再循环的聚合物材料转变成熔融材料。在一些实施例中,挤出机使用热流体、电加热器和/或单独的加热器。熔融材料在反应器中解聚。在一些实施例中,催化剂用于帮助使材料解聚。在某些实施例中,催化剂被包含在可渗透容器中。然后可以通过热交换器冷却解聚的熔融材料。在一些实施例中,使用多个反应器。在某些实施例中,这些反应器串联连接。在一些实施例中,一个或多个反应器包含一个或多个可移除的静态混合器和/或可移除的环形插入件。

一种用于连续处理聚合物材料的反应器包括料斗,该料斗被构造成将再循环的聚合物材料进送到系统中。挤出机可以将再循环的聚合物材料转变成熔融材料。在一些实施例中,挤出机使用热流体、电加热器和/或单独的加热器。熔融材料在反应器中解聚。在一些实施例中,催化剂用于帮助使材料解聚。在某些实施例中,催化剂被包含在可渗透容器中。然后可以通过热交换器冷却解聚的熔融材料。在一些实施例中,使用多个反应器。在某些实施例中,这些反应器串联连接。在一些实施例中,一个或多个反应器包含一个或多个可移除的静态混合器和/或可移除的环形插入件。