本发明涉及一种可发泡聚合物组合物,其包含聚烯烃聚合物和发泡剂,基于总的可发泡聚合物组合物,该聚烯烃聚合物不带有硅烷部分并且包含20重量％至99.99重量％的线性低密度聚乙烯,所述发泡剂的量为0.013重量％至3重量％,其中发泡剂由柠檬酸和/或柠檬酸衍生物或其混合物组成。进一步地,本发明涉及一种可发泡聚合物组合物,其包含聚烯烃聚合物和发泡剂,基于总的可发泡聚合物组合物,发泡剂的量为0.01重量％至3重量％,其中发泡剂由可膨胀聚合物微球组成,并且该组合物不包含氟树脂。进一步地,本发明涉及通过使该可发泡聚合物组合物发泡而获得的发泡聚合物组合物。进一步地,本发明涉及可发泡组合物或发泡聚合物组合物用于电缆层和包含至少一个层的电缆的用途,所述层包含可发泡聚合物组合物或发泡聚合物组合物。

本发明提供了一种高熔体强度聚丁烯珠粒及其制备方法和应用；所述高熔体强度聚丁烯珠粒由包括以下组分的原料制备而成：基础树脂100重量份；抗氧剂0.1重量份～1重量份；所述基础树脂选自聚1-丁烯、聚1-丁烯合金、聚1-丁烯无规共聚物、接枝改性的含聚1-丁烯的高熔体强度材料中的一种或多种；所述基础树脂的熔融流动指数为0.1g/10min～2g/10min。与现有技术相比,本发明提供的高熔体强度聚丁烯珠粒分子量分布较宽,力学性能优异,适用于发泡；进一步制备的发泡材料具有优异的高强度抗回缩性、减震吸能性、耐低温性、耐化学腐蚀性,良好的环境友好性,适合多种发泡成型方式,同时具有成本低、周期短,且密度可控等优点,可应用于军事、汽车、建筑、玩具、包装材料等领域。

本发明提供了一种聚丙烯发泡颗粒的制备方法,包括以下步骤,首先将聚丙烯、高密度聚乙烯-辛烯共聚弹性体、亲水助剂和抗氧剂进行混合后,得到混合料；然后将上述步骤得到的混合料和超临界流体共混挤出后,切粒得到聚丙烯发泡颗粒。该制备过程能够在添加量较少的情况下,对聚丙烯进行改性、发泡处理,赋予其特殊的性能,如亲水、耐久、多孔发泡的属性,从而显著的提高了共聚聚丙烯材料的韧性和亲水性,主要可以应用于污水处理分解细菌的载体。同时,本发明提供的制备方法,生产工艺简单,易于控制,全过程清洁环保,制品可全部回收利用,有利于实现工业化规模生产和应用。

本发明的目标在于提供一种能供获得发泡颗粒的新颖的聚烯烃系树脂颗粒,且该发泡颗粒能供获得表面特性优异的成型体。目标的达成方式为：该聚烯烃系树脂颗粒含作为基料树脂的聚烯烃系树脂,每粒重量处于特定范围内,且L-(12)/D-(12)收缩率为50％以上。其中,L-(12)/D-(12)收缩率＝100×[1－(发泡颗粒的平均L-(2)/D-(2)比)/(树脂颗粒的平均L-(1)/D-(1)比)]···式(1)。

本发明公开了一种闭孔气凝胶微球、其制备方法及应用。所述闭孔气凝胶微球以高分子聚合物为骨架,具有丰富孔结构,且孔为独立封闭结构,其闭孔率大于90％,孔径为100～800nm,孔壁的厚度为20～50nm,所述闭孔气凝胶微球的粒径小于50μm,密度小于30mg/cm～(3)。所述制备方法包括：将高分子基热塑性弹性体溶解,再采用溶液法形成微球,经过滤,干燥,高压反应釜活化,再减压干燥,获得闭孔气凝胶微球。本发明将闭孔气凝胶微球与纤维混纺制备超轻绝冷面料,制备获得质量小于1200g,克罗值为3.8-6.7,耐低温达-45℃的服装,突破了传统气凝胶都是开孔结构的状态,成为制备轻质防寒服的独特材料。

本发明公开了一种具有电磁屏蔽性能的复合板及其制备方法,涉及新材料技术领域。本发明先用吸附铜离子的胺基化氧化石墨烯与聚丙烯混合,经干法纺丝制得改性聚丙烯纤维,然后以苯乙烯、过氧化苯甲酰、羟乙基纤维素、马来酸酐、淀粉、高碘酸钾和丙烯酸为主要原料,通过悬浮聚合制得改性空心微球,最后,将改性聚丙烯纤维与碳纤维、涤纶和改性空心微球混合,经梳理、成网,制得混合纤维毡,将混合纤维毡经针刺加固、热压处理后,制得具有电磁屏蔽性能的复合板。本发明制备的具有电磁屏蔽性能的复合板具备优良的电磁屏蔽性能和降噪性能,且密度低,强度好。