本发明提供一种汽车底盘漆专用纳米级碳酸钙制备方法,涉及碳酸钙制备领域。该汽车底盘漆专用纳米级碳酸钙制备方法,包括以下步骤：步骤一、进行消化工序：1)原料的选择；2)进行消化反应；3)进行陈化处理；4)加入晶型控制剂；步骤二、进行碳化处理；步骤三、进行改性处理：1)进行改性前预处理；2)进行改性；步骤四、进行干燥、包装；1)干燥；2)包装。通过对石灰粒度、石灰活性度、消化水灰比、消化水温的合理配比与选择,得到的晶型较易进行碳化与活化,不易在碳化的过程产生反减的现象,通过电导率仪与在线PH计,可以对碳化的过程中进行精准控制,可以使最终产品的晶粒与晶型进行控制,增强最终产品的触变性与体系强度。

一种粉体改性用表面处理装置,包括处理罐,所述处理罐的顶端设有喷药机构,所述喷药机构升降式连接于处理罐的顶端；所述处理罐的内部顶端通过扭簧连接防护盖板,所述喷药机构用于下压打开防护盖板进行所述处理罐内的加药；所述处理罐的内部设有搅拌机构,所述搅拌机构用于对所述处理罐内的粉体和药剂进行旋转搅拌和研磨粉碎；所述处理罐的底端连通下料管,且所述下料管的底端连接下料阀；所述下料管的侧部连通负压风机,所述负压风机连通到所述处理罐的顶端。本发明的改性用表面处理装置在喷药机构不喷药时,喷药机构在处理罐的顶端,此时防护盖板对处理罐顶端的口进行密封；避免处理罐内部进行搅拌时粉体对喷药机构造成堵塞。

本发明属于纳米粉体领域,具体涉及一种砭石粉体表面改性的方法。砭石粉体表面改性的方法包括以下步骤：活化液制备：将水性改性剂、活化剂与去离子水按质量比1:(0.01～100):(1～10000)混合均匀,机械搅拌并加热使其充分活化获得活化液；机械搅拌转速为100～2000转/分钟,活化时间为0.1～4h；活化温度为20～90℃；剪切活化处理：将砭石粉体加入活化液中,然后对其进行高速剪切活化处理；其中砭石粉体与活化溶液的质量比为1:(1～10000)；其中,剪切转速为5000～30000转/分钟,剪切处理时间为0.5～10h；后处理。采用本发明提出的方法制备得到的改性砭石粉体,与聚合物基体相容性好,并且改性过程操作简单,改性难度低,适合放大化生产。

本发明涉及一种核壳型二氧化硅包覆纳米碳酸钙的制备方法,其具体步骤如下：先将生石灰消化精制成氢氧化钙浆料通入含有二氧化碳的窖气,然后精制形成纳米碳酸钙悬浮液；然后向体系中加入硅酸盐,搅拌反应；随着碳化反应的进行生成核壳型二氧化硅包覆纳米碳酸钙,然后加热并加入包覆剂进行包覆处理,继续碳化反应时间2-3h结束；使反应体系陈化,然后将所得浆液过滤、洗涤、干燥即得到核壳型二氧化硅包覆纳米碳酸钙。本发明所获得的产品,具有良好的耐酸性和分散性,并显著提高产品理化性能,本发明操作简单,易于工业化生产,应用于乳胶涂料,造涂,层织物纸等领域。

本发明公开了一种磷石膏表面羟基化和疏水改性的方法及磷石膏,涉及材料改性技术领域；包括以下步骤：将磷石膏磨细,再用试验筛筛分,得到超细磷石膏；将超细磷石膏放入梯度炉中煅烧,得到超细无水磷石膏；在水相中,用氢氧化钠和硫酸钠对超细无水磷石膏进行羟基化,得到羟基化的磷石膏；在乙醇相中,用表面改性剂对羟基化的磷石膏进行表面改性,得到表面疏水的磷石膏。

本发明公开了一种单分散纳米氟化钙透明液相分散体的制备方法,包括如下步骤：1)将钙盐溶于有机溶剂中,配制成钙盐溶液；将氟盐溶于有机溶剂中,配制成氟盐溶液；2)将钙盐溶液和氟盐溶液混合,搅拌发生沉淀反应后离心洗涤,得到的滤饼分散在水中形成氟化钙水相分散体；3)在氟化钙水相分散体中加入溶剂和改性剂进行改性,得到改性纳米氟化钙颗粒；4)将改性纳米氟化钙颗粒离心洗涤后,超声分散到分散剂中,得到单分散纳米氟化钙透明液相分散体。本发明制备方法得到形貌可控、排布均匀、粒径分布窄、颗粒粒径≤10nm的单分散氟化钙纳米颗粒；该方法无需高温水热、制备过程简单、反应时间短；本方法解决了工艺复杂、产品易团聚、颗粒粒径大等问题。

本发明提供了一种用于改性重质碳酸钙的化合物及其制备方法。所述化合物的结构式如式I所示,

本发明提供一种钙基粉体,包括碳酸钙粉末,所述碳酸钙粉末中粒度小于5um的颗粒体积百分比不小于97％。本发明所提供的钙基粉体为采用机械研磨方式制备的特定物理性能的碳酸钙粉末,属于重质碳酸钙。但是其用于胶粘剂作为填料,并控制一定填充量时,可以直接改善胶粘剂产品的核心性能。在一定程度上,本申请的碳酸钙粉末应用于胶粘剂的填充剂时,具有轻质碳酸钙的性能,在使用碳酸钙作为填充剂的应用场景中可使用本申请所提供的钙基粉体可以部分替代或是完全替代轻质碳酸钙,以减少较为昂贵的轻质碳酸钙的使用量,在降低填充剂使用成本的同时不会降低产品的性能。

本发明涉及适合于吸收大量油性物质、皮脂或有益剂或这些的组合的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料,并涉及包含这样的材料的局部和美容组合物。本发明的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料具有大于0.1cm～(3)/g的总孔隙容积并由峰值粒度等于或低于35μm的粒子构成。

本发明涉及增材制造技术领域,尤其涉及一种氨基阻聚改性导热粒子及其制备方法。目前,CLIP技术必须在树脂槽底部持续通氧以及采用昂贵的透气性特氟龙薄膜才能在液态光敏树脂底部构造一层未固化液态层实现连续光固化3D打印,这种做法严重限制了CLIP技术的推广应用。基于上述问题,本发明提供一种氨基阻聚改性导热粒子,将其添加到CLIP打印用环氧树脂基液态光敏树脂中后,其会在环氧树脂基液态光敏树脂中发生沉降,最终在环氧树脂基液态光敏树脂底部形成一层盲区,盲区的氨基阻聚改性导热粒子可以中和环氧树脂基液态光敏树脂在光聚合反应中产生的质子酸,从而可以实现CLIP打印。