本发明公开了一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废物制作银白色珠光颜料的方法,其特征包括以下步骤：将墨脱石锅加工过程中产生的块状固废物进行粉碎、研磨和过筛得到粒径5-75微米的石粉；取石粉加入去离子水搅拌均匀,用超声波处理30分钟再高速搅拌30分钟,制成80-100g/L的悬浮液；调节pH为1-2,加入二氧化钛前体溶液,搅拌30分钟；接着调节pH为4-5,继续搅拌30分钟；离心分离,用去离子水洗涤经二氧化钛包覆的石粉三次,所得经二氧化钛包覆的石粉100℃下干燥过夜；最后,将所得包覆有二氧化钛的石粉经600-900℃下处理2小时得到银白色珠光颜料,所制银白色珠光颜料产品珠光效果明显。

本发明的课题是提供由层状化合物的层间剥离得到的剥离层物质的稳定的分散液。解决手段是下述分散液、以及使用了该分散液的透明基板,上述分散液包含总碳原子数15～45并且具有1～2个碳原子数10～20的烷基的季铵离子(A)、和具有铵离子的阴离子表面活性剂(B),且上述分散液是平均厚度0.7～40nm、平均长径100～600nm、平均短径50～300nm、且平均长径与平均短径之比为1.0～10.0的板状粒子(C)分散于液态介质而成的分散液,该分散液中的该板状粒子(C)的由动态光散射法测得的平均粒径为10～600nm。

本发明涉及一种石墨烯表面包覆二氧化硅复合材料及其制备方法和应用,制备过程简单,只需要将石墨烯、氨水以及硅源三种原料混合后反应一段时间,收集、煅烧即得到石墨烯表面均匀完整包覆二氧化硅的复合材料,然后经偶联剂改性,便可用于防腐涂料。本发明的产物中二氧化硅均匀包覆石墨烯表面,有效隔绝了涂料中石墨烯和金属基材的接触,避免构成电偶腐蚀,测试表明复合材料可更好的提高涂层的防腐性能。

本发明提供了一种一步沉淀法制备超细硅酸锆及硅酸锆基包裹色料的方法,属于纳米-亚微米材料技术领域,包括：分别制备pH值为2～4的锆源溶液、硅源溶液和矿化剂溶液,然后共滴于底液水中进行沉淀反应后进行煅烧,得到超细粉体。本发明将各原料体系的pH值调节在2～4之间,在弱酸性条件下实现原料之间的温和接触,从而达到充分缓慢混合的作用,添加矿化剂有效控制离子之间的络合速度同时起到矿化作用,从而制备得到亚微米无团聚颗粒粉体,通过一步沉淀反应即可制备超细粉体,无需后续研磨加工处理,制备工艺简单。实施例的结果显示,本发明制备的超细粉体的尺寸为200～500nm,且颗粒之间没有团聚现象。

本发明涉及增材制造技术领域,尤其涉及一种氨基阻聚改性导热粒子及其制备方法。目前,CLIP技术必须在树脂槽底部持续通氧以及采用昂贵的透气性特氟龙薄膜才能在液态光敏树脂底部构造一层未固化液态层实现连续光固化3D打印,这种做法严重限制了CLIP技术的推广应用。基于上述问题,本发明提供一种氨基阻聚改性导热粒子,将其添加到CLIP打印用环氧树脂基液态光敏树脂中后,其会在环氧树脂基液态光敏树脂中发生沉降,最终在环氧树脂基液态光敏树脂底部形成一层盲区,盲区的氨基阻聚改性导热粒子可以中和环氧树脂基液态光敏树脂在光聚合反应中产生的质子酸,从而可以实现CLIP打印。

本发明公开了一种具有自修复功能的环保防腐颜料的制备方法,先将二氧化硅颗粒加入甲硅烷基烷基铵水溶液中,搅拌一段时间使水解硅烷分子充分吸附在二氧化硅颗粒表面。然后过滤并烘干,得到携带有氯离子的硅烷改性的二氧化硅颗粒。将改性的二氧化硅颗粒与含有防腐阴离子的饱和水溶液混合,搅拌一段时间使改性二氧化硅颗粒上的氯离子与防腐阴离子充分交换。然后将所得二氧化硅颗粒用去离子水多次水洗并过滤,烘干去除水份后即得到阴离子交换型防腐颜料。本发明制得的防腐颜料与有机树脂普遍兼容,加入有机涂料中可显著地提高该涂料对金属材料的防护效果,从而延长了金属材料的使用寿命。