本申请涉及一种双组分胶粘剂组合物、拆卸该胶粘剂的方法及包含该胶粘剂的电池。具体地,所述双组分胶粘剂组合物由A组分和B组分组成,所述A组分包含树脂组分和第一填料,所述B组分包含固化剂组分和第二填料,其中所述第一填料和所述第二填料均包含高介电损耗填料,所述高介电损耗填料具有不低于8的介电常数,所述A组分中的高介电损耗填料的质量百分比不低于20wt％,所述B组分中的高介电损耗填料的质量百分比比不低于10wt％。如上所述双组分胶粘剂组合物在固结后得到的固化胶,在经受频率介于300MHz-300GHz之间的电磁波处理之后,能够升温至120℃或更高的温度,所述辐照的时间可以不超过240s。

本发明的目的在于,提供连续且稳定地制造起偏镜与粘合剂层、及透明保护膜与粘接剂层的粘接性优异的偏振膜的方法。本发明的偏振膜的制造方法包括：一边运送起偏镜一边在上述起偏镜的贴合面涂敷含有溶剂的易粘接组合物而形成湿润第1涂膜的第1涂敷工序；一边运送透明保护膜一边在上述透明保护膜的贴合面涂敷粘接剂组合物而形成第2涂膜的第2涂敷工序；对上述湿润第1涂膜的厚度进行在线测定的第1厚度测定工序；在上述第1厚度测定工序之后,使用干燥机将上述湿润第1涂膜中的上述溶剂除去而形成干燥第1涂膜的干燥工序；在上述干燥工序之后,对上述干燥第1涂膜的厚度进行在线测定的第2厚度测定工序；以及以通过上述在线测定得到的上述湿润第1涂膜的厚度与上述干燥第1涂膜的厚度之比满足下述式(A)的方式调节上述干燥机的温度和/或风量,由此调节新形成的干燥第1涂膜的干燥程度的干燥程度调节工序。(干燥第1涂膜的厚度/湿润第1涂膜的厚度)－(易粘接组合物中的溶剂的含有率)≤0.05(A)。

提供容易保持使用时粘接面互不粘连的粘接片,以及能够将健康器具容易地粘贴到正确的位置的重贴用的粘接片。该粘接片,具有可挠性,用于将健康器具固定到皮肤,具备：作为所述健康器具被粘贴的部分的健康器具粘贴部；用于粘接到皮肤的粘接部；可剥离地粘贴于所述健康器具粘贴部的第一剥离纸；以及以围绕所述第一剥离纸的方式可剥离地粘贴于所述粘接部的第二剥离纸,所述第二剥离纸的外缘与所述粘接部的外缘形状大致相同且大小大致相同,所述第二剥离纸具有在去除了所述第一剥离纸的状态下支撑所述粘接片以维持面的状态的刚性。

本申请实施例涉及电池技术领域,公开了用电装置。该用电装置包括基座、电池以及电剥离性胶层。其中,基座具有安装壁；电剥离性胶层设于电池与安装壁之间,以将电池固定于安装壁。电剥离性胶层的两侧分别粘接有第一导电材料层与第二导电材料层,在第一导电材料层与第二导电材料层之间具有电势差时降低粘性或失去粘性。在拆卸该用电装置中的电池时,用户或维修人员可通过在上述两导电材料之间施加电压,进而使电剥离性胶层的粘性降低,从而使用户或维修人员之后可通过更小的拉力即可将电池从基座上拆卸下来。故,本申请实施例提供的用电装置可改善目前需要施加较大作用力才能将电池自基座上拆卸下的现状。

一种设备,包括第一基板、第二基板和设置在所述第一基板与所述第二基板之间的中间层。所述中间层被配置成作为在所述设备受到外力的情况下的第一失效点或破损点。所述设备还可以包括设置在所述第一基板与所述第二基板之间的结合层。所述结合层被配置成将所述中间层结合到所述第一基板和第二基板。所述设备还可以包括被联接至所述第一基板和所述第二基板的紧固件。所述紧固件被配置成将所述中间层固定到所述第一基板和所述第二基板。所述中间层可以包括涂覆至所述第一衬底或所述第二衬底的涂层。所述设备还可以包括设置在所述第一基板与所述紧固件之间或所述第二基板与所述紧固件之间的第二中间层。

本发明的层叠偏振膜的制造方法包括：使用涂敷辊(641)将粘接剂(65)涂敷于保护膜(12)的粘接剂涂敷工序；以及使涂敷有上述粘接剂(65)的保护膜(12)和起偏镜(1c)通过夹持辊(671)而贴合的层叠工序,其中,使上述粘接剂涂敷工序的上述涂敷辊(641)的出来侧的上述保护膜(12)为20℃～35℃的范围,使上述层叠工序中的上述夹持辊(671)的出来侧的上述保护膜(12)为20℃～35℃的范围。

本发明公开了一种返工双面泡棉胶带,包括：弹性体拉伸层,具有厚度方向相对的第一表面和第二表面；两层泡棉层,分别固定设置于弹性体拉伸层的第一表面和第二表面；两层增强膜层,分别固定设置于泡棉层背向弹性体拉伸层的表面；两层压敏胶层,分别固定设置于增强膜层背向泡棉层的表面。弹性体拉伸层的断裂伸长率和拉伸强度均优于泡棉层,弹性体拉伸层变形会破坏泡棉层,进而与泡棉层相分离。本发明还公开了一种基于返工双面泡棉胶带的返工方法和制备方法。

本发明提供了将硬件粘结到车辆玻璃的方法。具体地,本发明提供了将硬件粘结到玻璃或其他基底的方法,该方法不需要使用引物、混合、固定或高压灭菌。这些方法可包括以下步骤：将粘合剂层设置在硬件或车辆玻璃中的任一者的粘结表面上,该粘合剂层包括在环境条件下尺寸上稳定的可固化组合物；在将粘合剂层设置在粘结表面上之前或之后,用紫外线辐射照射粘合剂层以引发可固化组合物的固化；将硬件放置成通过粘合剂层粘结到车辆玻璃；以及允许粘合剂层固化。