本发明公开了一种可提升成品球团质量的生产配料,该生产配料的配方包括以下组份：第一磁铁矿77％-80％、第二磁铁矿2.5％-3.5％、赤铁矿8％-12％、除尘灰6％-8％以及膨润土1.5％-1.9％,本发明还公开了一种可提升成品球团质量的生产配料的制备工艺,该制备方法包括以下步骤：定量称取,物料混合,造球,配烧；有益效果为：采用本发明提出的配料结构后,生球质量明显提高,炉内透气性较好,风压可下降1kpa,煤气降低3000m3/h由于配入赤铁矿和除尘灰煅烧带温度提高20℃(煅烧温度由原1130±20℃提高到1150±20℃),确保球团煅烧质量；采用现配料方案更好的解决了除尘灰的处理问题,对于除尘灰利用建立了一个良性循环,具有较高的经济效益和环保效果。

本发明公开了一种转炉用低成本新型复合高效发热剂及其制备方法,其成分包括有铝灰、铁矿石以及石灰石,其制备方法为将铁矿石、石灰石经破碎研磨后与铝灰按比例混合后,经成型、烘干后制备成发热剂,其所使用的原料全部为成本低廉的废弃物和矿物,成分及制备方法简单,发热量大且作用直接效果好,在使转炉冶炼快速升温的同时对后续造渣及改善炉渣性能也极为也利,是一种废弃物资源低成本且高效综合利用的方法,所述研混一体机,按照其制备方法以及工艺要求实现了研磨加水混合搅拌,大大提高了生产效率,且通过研混一体机使得该环节的量可控,颗粒大小可控,各个环节环环相扣,在研磨的同时亦可实现搅拌的过程,大大节约了生产时间。

本发明提出了一种污泥压球系统及工艺,涉及污泥压球技术领域。该系统包括压球系统物料仓、搅拌机、物料中间存储缓冲仓、压球机、烘干装置和成品仓,压球系统物料仓通过皮带输送机和搅拌机的进料口相互连通。搅拌机通过皮带输送机和物料中间存储缓冲仓的进料工位相互连通,压球机和物料中间存储缓冲仓的压球工位相互连通,烘干装置和物料中间存储缓冲仓的过筛工位相互连通；烘干装置远离物料中间存储缓冲仓的一端和成品仓相互连通,且烘干装置和成品仓之间设置有第一筛粉机构。该系统能通过筛工位和第一筛粉机构将粉末进行过筛收集,避免成球工艺中原材料的损失,也避免灰尘造成车间的空气污染,具有极高的环保性和材料利用率。

本发明公开了一种钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,涉及冶金技术领域。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,其特征在于：包括如下步骤：在皮带头轮与造球盘之间增设平料器,布料器安装必须满足不改变物料原落料点位置这一基本原则。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,通过增设平料器,实现均匀布料,稳定造球,同时采用六级扇形层级给水,梯度改变给水量,提高生球的各项质量指标,特别是生球粒级得到较好控制,6.3～16mm比例达到95％以上,生球流量波动也减小到±2t以内,为稳定转底炉焙烧气氛、提升脱锌率提供了保证。