本发明涉及多孔材料制备领域,具体为一种基于增材制造技术制备超高强度钛合金多孔材料的方法。该方法通过“选择性激光融化成型技术”制备单胞尺寸和孔型可调的均匀多孔钛合金材料,通过优化增材制造工艺参数以及选择合适的热处理可以获得：有效密度为0.5～2.0g/cm～(3)、强度能达到600MPa、吸收能达到90MJ/m～(3)、弹性模量为0.1～20GPa的均匀多孔钛合金块体材料。本发明方法制备工艺简单,成本低,适用于工业化生产,在航空航天轻量化设计、医疗、吸能减震和过滤等领域具有很好的应用前景。

本发明属于纳米功能材料领域,具体涉及一种无裂纹纳米多孔金的制备方法,其特征在于,将金和铜两种金属成分按比例熔炼后,在合金凝固的过程中施加电磁场,获得成分均匀、晶粒细小的前驱体合金,然后通过去合金化腐蚀除去铜制备纳米多孔金。本发明的优点是：1)前驱体合金凝固过程中施加外电磁场,起到微观搅拌的作用,改善了前驱体合金的微观组织形貌和成分均匀性,前驱体合金不需长时间均匀化热处理即可直接去合金化腐蚀,消除常规均匀化热处理对金铜合金去合金化过程中的不利影响,减少了能源消耗。2)前驱体合金的晶粒尺寸和成分均匀性可通过调节外电/磁场参数达到不同的搅拌效果,可显著提升裂纹的抑制效果。

本发明的且具有梯度结构且变形可控的铝基复合多孔材料的制备方法,属于铝基复合多孔材料制备技术领域。方法为：将陶瓷空心球按不同目数筛分,在陶瓷空心球表面化学镀铜；将镀铜陶瓷空心球按指定梯度填充方式填充至模具腔内并选择性进行预热；加热铝基体,熔化后达到热平衡状态；开启真空系统,通过缓冲罐调节真空度；将铝液浇铸到模具后,立即密封,通入惰性气体加压,同时打开缓冲罐阀门,使铝液渗透流经镀铜陶瓷空心球间隙,制得铝基复合多孔材料。本发明中陶瓷空心球尺寸与分布的可设计性强,制得的铝基复合多孔材料尺寸大且孔隙率在50％-60％,在较宽的载荷范围内吸能特性优越,抗冲击性能好,且能承受多次冲击。

本发明公开了多孔铁钴铜钛合金及其应用和制备方法,所述多孔铁钴铜钛合金,包括以下体积百分数的组分：铁钴铜钛合金粉末35％-45％和成孔剂55％-65％,其中,铁钴铜钛合金粉末包括以下重量百分数的组分：铁粉10％-20％、钴粉20％-40％、钛粉20-30％和铜粉10-50％。本发明制备好后应用于军用柴油车尾气系统的颗粒物捕集器。由于本发明为多孔结构的合金,在强度远远超出使用需求的情况下,孔隙率更大且分布均匀,应用于军用柴油车尾气系统的颗粒物捕集器后能够避免堵塞。

本发明公开了一种超高强度轻量化固定支架,固定支架由镁基复合板材制作而成,镁基复合板材的制备方法包括如下步骤：将AZ31镁合金加热至半熔融状态,然后加入晶粒细剂和发泡剂后再加热升温至完全熔融,降温后,再通入六氯乙烷脱气剂进行脱气处理；脱气处理结束后将熔融液冷却至半固态状态,然后向熔融液中加入发泡剂和预热后的纳米级碳化硅颗粒得到混合熔体,然后在维持搅拌的状态下再升温将混合熔体加热至完全熔融得到镁基复合熔融液；将镁基复合熔融液倒入预热后的成型模具中压铸成型,再将压制成型的镁基复合板加热后进行等通道转角挤压再轧制成型得到镁基复合板材。本发明提供的固定支架具有高强度、轻量化的特点,能够有效满足使用需求。

本发明涉及泡沫铝材料技术领域,具体涉及一种高强度耐磨型泡沫铝复合材料及其制备方法,所述方法包括向铝熔体中掺入表面镀覆有钛粉的金刚石颗粒,经发泡、冷却处理得到泡沫铝复合材料；金刚石颗粒表面镀覆钛粉的方法包括,采用酸性溶液清洗金刚石颗粒,用去离子水反复冲洗后干燥处理,接着将该金刚石颗粒与钛粉混合,倒入坩埚内,再将金属盐铺在其表面；将盛有混合物的坩埚置于箱式炉中加热,保温处理,接着冷却至室温,除去金属盐,烘干,筛选处理后得到表面镀覆钛粉的金刚石颗粒；本发明通过将表面镀覆有钛粉的金刚石颗粒引入到铝熔体中,藉由金刚石颗粒所具有的高强度和硬度,显著地提升了泡沫铝基复合材料的强度和耐磨性能。

本发明属于泡沫铝生产技术领域,特别涉及一种基于电磁感应的快速一体化泡沫铝生产设备,包括底座、第一托撑平台、第二托撑平台和脱模机构,第一托撑平台上设有熔炼炉用于熔炼形成铝液,位于熔炼炉旁侧的第一托撑平台上设有一凹缺部用于放置发泡模具,所述凹缺部的周边围设有电磁感应加热模块,第一托撑平台上还设有搅拌模块可平移至发泡模具上方,承接熔炼炉的铝液并对其搅拌增粘；第二托撑平台上设有可移动的电加热模块和冷却模块,所述的电加热模块和冷却模块可分别移动至第一托撑平台的凹缺部；本发明通过将泡沫铝生产过程中的加热、冷却和脱模集成在一个工位上,使得生产设备的占用空间小,提高了生产效率,且有效的降低了生产成本。

本发明公开了一种轻质金属发泡材料及其制备方法,涉及新材料技术领域。本发明先先将钛合金与羟基磷灰石进行蒸发沉积进行初次发泡,再将初次发泡的钛合金-羟基磷灰石复合物进行热等静压处理；进行蒸汽沉积时先横向喷出惰性气体,使钛合金变为金属烟,再向纵向喷出流速较高的惰性气体,同时向体系中加入羟基磷灰石,再纵向羟基磷灰石烟雾运动下在上方的低温板上,直接形成羟基磷灰石包覆钛合金的球状核壳状钛合金-羟基磷灰石复合物,热等静压处理时使用惰性气体和氧气作为加压介质,直接制备孔隙率在60～80％的轻质发泡金属。本发明制备的轻质金属发泡材料孔隙率在60～80％,非常适合作为植入体植入骨内。

本发明涉及一种铝合金夹芯板,包含泡沫铝合金芯层和铝合金面板,其中,所述泡沫铝合金芯层包含,基于泡沫铝合金芯层总重量,6-11重量％的Si,0-5重量％的Cu,0-3重量％的Mn,0-4重量％的Zn,0-0.8重量％的Mg,其余为Al和不可避免的杂质；所述铝合金面板的熔点为645℃以上。本发明还涉及本发明的铝合金夹芯板的制备方法以及通过所述方法获得的铝合金夹芯板。