本发明涉及医疗器械相关技术领域,更具体地说,本发明公开了一种体内可吸收金属吻合钉,包括U型本体；所述U型本体上开设有通槽,所述U型本体的内壁开设有若干锁紧槽；所述U型本体表面设置有镀涂层；所述吻合钉由镁合金制成的U型本体及锌合金制成的镀涂层共同制成；U型本体由以下重量份数的原料组成：Zn、Ca、Fe、Mn、稀土,余量为Mg；镀涂层由以下重量份数的原料组成：Mg、Ca、Cu、其余为Zn；以及提供了该吻合钉的制备方法,本发明实施例制备的吻合钉通过设置镀涂层且在U型本体的结构上的改进的共同作用下,使吻合钉拥有较高的耐腐蚀性、更好的抗拉强度以及降解速度的良好改善等特点,有效避免二次手术给患者带来的痛苦。

本发明公开了一种可降解Zn-Li-X系合金丝材及其制备方法,一种可降解Zn-Li-X系合金丝材成分以质量百分比计算为：0＜Li≤1wt.％,0＜X≤5wt.％,其余为Zn,X为Mn、Cu、Mg、Ca中至少一种元素。通过熔炼、浇铸、热挤压、冷拉拔、热处理等工序制得。本发明获得的锌合金丝材具有优异的塑性、较高的抗拉强度,在植入体内后可自行降解代谢。

本发明公开了一种高耐蚀高强韧成形性能优良Zn-Cu-Ti-Mo合金与板材及其制备方法,所述合金与板材成分的质量百分数为：Cu 0.05～1.0％,Ti 0.05～0.2％,Mo 0.02～0.3％,其余为Zn和不可避免的杂质；即通过往Zn-Cu-Ti合金中加入微量的Mo元素,降低成分过冷,Mo元素以MoZn-(7)相形式分布在基体中,促进形核,细化晶粒,强化Cu和Ti固溶,降低应力集中；同时Mo元素引入均匀微观组织,细化和匀化TiZn-(15)和CuZn-(4)相,加速合金及板材表面致密钝化膜形成,提高合金耐蚀性能；另外,Mo元素加入很好的解决了Zn-Cu-Ti合金轧制过程中板材边部开裂问题。本发明不仅提高了Zn-Cu-Ti合金与板材的力学性能和腐蚀性能,同时改善其加工成形性能,提高收得率,在成本不增的前提下大幅提升板材品质,应用前景广阔。

本发明提供一种Zn-Cu-Ti中间合金的制备方法,其主要方法为将一部分纯锌(占纯锌总质量的1/5-1/2)和海绵钛装入真空熔炼炉内的坩埚中,抽完真空后加热至800-900℃,在此温度下保温5-20min；然后将坩埚内的熔体降温至500-750℃并转移至普通熔炼炉内,并加入剩余的纯锌和纯铜,保温20-60min,使海绵钛和纯铜完全溶解；最后将熔体倒入模具冷却凝固获得Zn-Cu-Ti中间合金。该方法可以很好的解决高温锌挥发、铜和钛烧损、低温钛不溶解、Zn-Cu-Ti成分难控的技术难题,快速获得高纯净度、高精准度化学成分的Zn-Cu-Ti中间合金。

一种可用于可降解心血管支架的锌合金管材制备方法,属于材料制备技术领域,合金成分按重量百分比含Mg0.05％,Mn0.2～0.5％,Cu0.1～0.5％,P0.02～0.05,不可避免杂质≤10ppm,余量为Zn。制备方法为：(1)将纯锌加热至550±5℃,熔化后加入其它金属,搅拌均匀,将金属熔融体降至480±10℃,浇铸；(2)在380℃下保温10～24小时,然后在水中冷却至室温；(3)在150℃保温30min,然后在100℃进行热挤压成形,挤压速度0.2～1mm/s；(4)进行多道次热拉拔,累积变形量为75～95％,拉拔速度为0.2～10mm/s,拉拔温度为100℃,每道次的变形量为10～15％；(5)进行冷拉拔精整和退火处理,最后空冷至室温。本发明的用于可降解心血管支架的锌合金管材制备方法适用于多种锌合金管材的成型以满足不同的使用要求。