本发明所涉及的表面品质优异的铝合金挤压材料的特征在于,具有如下组成：以质量%计,含有Si：0.55～0.70%、Fe：0.10～0.35%、Cu：0.15～0.60%、Mn：0.20～0.40%、Mg：0.70～0.8%、Ti：0.01～0.10%、Zr：超过0.1～0.20%,化学计量组成Mg-(2)Si为1.10～1.26%,且过剩Si量为0～0.27%,余量由铝和不可避免的杂质构成；挤压型材的晶粒的纵横比为5以上。

本发明涉及一种用于电动或混合动力机动车辆的电池盒底部部件,其由厚度在2mm至6mm之间的铝合金片材制成,其中所述铝合金包含2.5至4.0重量％的镁,0.1至0.8重量％的Mn、0.4重量％以下的Si、0.5重量％以下的Fe、0.5重量％以下的Cu、0.1重量％以下的Cr、0.1重量％以下的Zn、0.1重量％或更少的Ti、剩余的铝和不可避免的杂质各自最高达0.05重量％并且总计最高达0.15重量％。本发明的另一目的是制造根据本发明的电池盒底部部件的方法,包括将所述铝合金铸造成轧制锭；均质化和/或再加热所述轧制锭；热轧和可选地冷轧所述轧制锭以获得厚度在2mm和6mm之间的片材。本发明的电池盒底部部件同时轻质、抗入侵、可充分成形且不泄漏、耐腐蚀、能够适应温度变化以及足够地坚硬和牢固。

本发明公开了一种铝合金支架及其生产工艺,属于金属支架技术领域,其技术方案要点包括固定安装在安装位置上的安装座,所述安装座的边角上均通过螺丝铰接有定位支腿,所述定位支腿用于固定所述显示设备,所述安装座远离所述显示设备的一侧中部开设有安装槽,所述安装槽的内部通过轴承可转动的设置有双向丝杆,所述双向丝杆的表面两端均螺纹连接有可沿着安装槽内壁滑动的螺纹块,两个所述螺纹块上均铰接有紧固件,两个所述紧固件相互配合用于将所述安装座固定在所述安装位置上,本发明能适配多种规格的显示设备,且具备良好的收纳效果。

本发明提供了一种5系铝合金板材的表面处理工艺,其包括关键工序打磨、喷砂、阳极氧化等工艺过程,进一步的,本申请创造性的采用铁砂喷砂,且配合碱洗和延长化学抛光时间的工艺手段,实现了铁砂喷砂仿锆砂喷砂的外观效果,增加了表面处理后的5系铝合金板材的外观精致度和手感爽滑度。

本文提供了新型铝合金产品以及制备这些合金的方法。所述铝合金产品可时效硬化,显示出高强度和可成形性,并且允许使用回收的废料。所述铝合金可用作包覆铝合金产品中的芯。所述合金产品可用于各种应用中,包括汽车、运输和电子应用。

本发明属于变形铝合金材料制备技术领域,具体涉及一种耐腐蚀的6082铝合金材料及其熔铸工艺。本发明耐腐蚀的6082铝合金材料,按质量分数计,包括以下组分：硅0.78-0.88%；铁≤0.15%；铜≤0.005%；镁0.75-0.85%；锰0.5-0.6%；铬0.1-0.16%；钛：0.02-0.05%,余量为铝及不可避免的杂质。本发明的6082铝合金材料铸造性能优异、通用性强,可以与现有6082熔炼铸造工艺一致,本发明制备的6082铝合金材料挤压性优异,挤压抗力小,模具寿命高。本发明的铝合金材料挤压后T4稳定化处理后的性能达到：抗拉强度≥270 MPa,屈服强度≥175 MPa,延伸率≥17％,晶间腐蚀深度≤50μm,且无层状腐蚀,以利于后续的锻造加工；锻造后的T6性能要求：抗拉强度≥355MPa,屈服强度≥325MPa,延伸率≥5%,能够满足客户的需求。

本发明属于变形铝合金材料制备技术领域,具体涉及一种高韧耐热耐腐蚀Al-Mg-Si合金及其制备工艺与应用。本发明高韧耐热耐腐蚀的Al-Mg-Si合金,按质量分数计,包括以下组分：硅0.4%-0.5%、铁≤0.2%、铜0.03%-0.1%、镁0.7%-0.8%、锰0.05%-0.25%、钛0.03%-0.05%,余量为铝及不可避免的杂质。本发明制得的Al-Mg-Si合金经过205℃*8h的T7处理,得到的T7合金的折弯角度满足以下性能：沿挤压方向≥70°、垂直挤压方向≥90°,晶间腐蚀深度≤100μm,压溃无裂纹；T7合金经130℃*1000h热稳定后起抗拉强度≥270MPa、屈服强度≥250MPa、延伸率A50≥10％。本发明制得的Al-Mg-Si合金高韧、耐热、耐腐蚀,挤压性优异,挤压抗力小,模具寿命高。

本发明公开一种铝合金带材及其制备方法及铝合金带材,其中,所述铝合金带材的组分及质量百分比为Si≤0.25％、Fe≤0.40％、Cu0.05～0.10％、Mg≤0.05％、Mn≤0.05％、Zn≤0.05％、Ti≤0.03％、Al99.52-99.64％,余量为不可避免的杂质。本发明铝合金带材的制备方法通过铸锭化学成分设计、热轧工序设计、冷轧工序设计以及精整工序设计,从而制备得到铝合金带材,并使得到的铝合金带材的抗拉强度为105～125MPa,延伸率≥25％,机械性能、带材冲压成形性及表面质量优良,且无色差,能满足空调面板材料的需求,还使其能在使用研磨剂以及布轮等抛光法,得到镜面效果,使用不锈钢砂进行喷砂法,得到砂面效果,使用钢刷拉丝法,得到线状拉丝板面。

一种铝合金材料,其包含7.0％～10.0％(质量％,下同)的Mg以及0.1％以下的Ca,且剩余部分由铝和不可避杂质构成,所述铝合金材料的拉伸强度在300MPa以上且不足500MPa,断裂伸长率在20％以上。

本发明涉及一种光伏用超高强度高表面质量易加工铝型材的制备工艺,它包括以下工艺步骤：熔炼铸造铝棒→挤压成型→淬火→拉伸→锯切→装筐→人工时效→出库；熔铸铸造铝棒时将镁的含量控制在0.66%-0.68%,将硅的含量控制在0.50%-0.52%,将Fe的含量控制在0.1%以下；添加0.1%～0.2%的钛硼晶粒细化剂；将上述铸造的铝棒加热至520℃～525℃,保温2～3小时后,再送至挤压机的模具中挤压成型。本发明有效的增加产品的表面质量和高强度,同时还有极佳的易加工性能。