本发明提出一种对2024铝合金表面强化处理的方法,涉及喷丸强化技术领域,具体是一种强化铝合金的喷丸工艺方法。本发明通过控制喷丸流量、喷丸距离、移动速率、喷丸喷射压力,使2024铝合金表面产生大量的晶体缺陷和应变,使材料表面应力增加,再进行去应力退火,稳定尺寸、稳定形状、保持高强度、硬度,从而来提升2024铝合金的力学性能。本发明采用双嘴对喷式喷丸机,大幅提升了喷丸效率,覆盖率较高,可直接对制备好的拉伸试样进行喷完处理,对材料损伤较小。喷丸后的试样再进行热处理,通过空位迁移至晶界、位错或与间隙原子结合而消失,空位浓度显著下降。经喷丸及热处理后,合金表面的微观应变大幅增加,屈服强度、抗拉强度、延伸率均有明显提高。

本发明属于铝合金材料的技术领域,具体涉及一种汽车发动机用耐高温抗腐蚀的铝合金及其制备方法。该铝合金包括如下重量百分比的元素成分：Mn：0.40-0.50％、Cu：2.5-3.0％、Zr：0.12-0.22％、Mg：0.1-0.2％、Zn：0.1-0.4％、Fe：0.1-0.25％、Ti：0.2-0.3％、Si：0.3-0.4％、Be：0.05-0.1％、Ni：0.08-0.15％、V：0.1-0.15％、B：0.1-0.2％、Cr：0.35-0.4％、Eu：0.05-0.1％、Er：0.1-0.15％,余量为Al。该铝合金的制备方法包括如下步骤：配料,合金化,除渣,铸造,热处理。本发明通过调整各元素配比,对铝合金铸锭进行热处理,提高了产品的耐高温和耐腐蚀性等性能。

本发明公开了一种键合用铝基合金母线及其制备方法,具体涉及键合用合金丝技术领域,在铝材中添加有其他元素Fe、Cu、Si、Zn、Au、Ce和In,其中Fe的重量百分含量为2-3ppm,Cu的重量百分含量为1-3ppm,Si的重量百分含量为2-4ppm,Zn的重量百分含量为1-2ppm,Au的重量百分含量为1-3ppm,Ce的重量百分含量为3-5ppm,In的重量百分含量为0.5-3ppm,在铝材的表面镀层；本发明提出的键合用铝基合金母线以铝作为基材,并结合镀金层,通过特定的制备方法,不仅有效的提高了镀金层与合金母线的结合效果,还提高了铝基合金母线整体的整体的延伸率、断裂载荷性能等,降低了电阻率。

本发明公开一种铝合金带材及其制备方法及铝合金带材,其中,所述铝合金带材的组分及质量百分比为Si≤0.25％、Fe≤0.40％、Cu0.05～0.10％、Mg≤0.05％、Mn≤0.05％、Zn≤0.05％、Ti≤0.03％、Al99.52-99.64％,余量为不可避免的杂质。本发明铝合金带材的制备方法通过铸锭化学成分设计、热轧工序设计、冷轧工序设计以及精整工序设计,从而制备得到铝合金带材,并使得到的铝合金带材的抗拉强度为105～125MPa,延伸率≥25％,机械性能、带材冲压成形性及表面质量优良,且无色差,能满足空调面板材料的需求,还使其能在使用研磨剂以及布轮等抛光法,得到镜面效果,使用不锈钢砂进行喷砂法,得到砂面效果,使用钢刷拉丝法,得到线状拉丝板面。

本发明公开了一种门窗用环保型铝合金及其制作方法,所述门窗用环保型铝合金包括以下质量百分含量的组分：Zn 0.05-0.07％,Mg 1.2-1.6％,Cu 3.6-4.4％,Cr 0.2-0.25％,Mn 0.39-0.47％,Si 0.4-0.6％,Fe 0.3-0.4％,Ca 0.08-0.12%,Ti 0.01-0.04%,Zr 0.01-0.04%,V 0.007-0.009%,余量为Al及不可避免的杂质。本发明的门窗用环保型铝合金强度高和断裂韧性好,本发明的制作方法能够低能耗地生产出强度高和断裂韧性好的铝合金。

本发明涉及一种盾牌用2024铝合金薄板的加工方法,属于铝合金型材生产技术领域,由以下元素按照质量百分比配置而成：Si≤0.08％,Fe≤0.12％,Cu：4.0～4.2％,Mn：0.30～0.90％,Mg：1.40～1.60％,Cr≤0.10％,Zn≤0.25％,Ti≤0.15％,其余单个杂质含量≤0.05％,杂质合计≤0.15％,余量为Al；其通过降低Fe、Cu含量来减少铸造形成的Al-(7)Cu-(2)Fe及Al-(2)CuMg等难溶相,降低粗大相对盾牌折弯等成形性能的不利影响。另外；通过优化热轧中凸率及冷轧加工率来提高连退工序来料板形状态,最终提高成品板材板形不良及表面划伤等缺陷。得到了一种盾牌用高强度2024-T4铝合金薄板。

本发明公开了高性能导电条用金属材料制备工艺,该金属材料由以下原料配制而成：以银离子混合液11.6%-13.6%,铝粉61.5%-63.5%、铜粉13.6%-15.6%、碳7.3%-9.3%作为主要原料,以锰0.3%、锌1.6%、镁粉0.017%作为辅料,本发明通过在铝和铜的基础上添加了银、锰、镁、锌等导电性能良好的金属材料,并将其混合后的晶体材料通过真空蒸发法制成了金属导电薄膜,可用于贴附在导电条的金属基片表面,增加了导电率的同时又对导电条进行了有效保护,使导电条具有更高的导电性能,应用范围更加广泛。

本发明涉及,一种铝电解电容器高比电容阴极箔坯料的生产方法,一种铝电解电容器高比电容阴极箔坯料的生产方法,其特征在于：电容器用纯铝阴极箔的组分及质量百分比为Si:≤0.06％,Fe：0.08-0.13％,Cu:0.2-0.3％,Mn:0.01％,Mg：0.01％,Cr:0.01％,Zn：0.02％,Ti:0.015-0.025％,1、本发明最终生产出最终成品比电容大于550μf/cm2的阴极箔坯料。

本发明涉及一种提高2024-T3板材强度的方法,属于铝型材生产领域。包括配料、熔铸、均匀化、锯切、加热、热轧、固溶、自然停放、冷轧和自然时效步骤；其中,热轧步骤中,最大压下量控制在50～60mm；自然停放时间控制在12～16h；冷轧压下率控制在1.5～2.5％。采用少道次、大压下量进行热轧,充分破碎第二相粒子,同时控制固溶与冷轧工序间的自然停放时间,停放时间后通过控制冷轧压下率及冷轧道次,生产出横向强度更高的铝合金板材。

本发明提供一种低成本高性能铝硅合金,包括Al、Si、Cu、Mg,以及Fe、Ni、Zn、Sr、Co、Mn中的两种或以上,其中Si的质量分数为8％～38％,Cu的质量分数为2％～13％,Mg的质量分数为0.5％～5％,Fe、Ni、Zn、Sr、Co、Mn中任意两种或以上的元素的质量分数为0.5%～8%,其余为Al；本发明还提供上述低成本高性能铝硅合金的制备方法,包括熔炼、喷射成形、挤压和热处理四个步骤。本发明可提高硅在铝基体中的固溶度,抑制硅相的形核和生长,改善硅相的形态和分布,采用多喷嘴布局可以制备直径超过500mm的锭坯,提高了生产效率和成材率,降低了生产成本,所制备的铝硅合金具有良好的力学性能。