该热冲压成形体具有预定的化学组成,显微组织中的原奥氏体晶粒的平均粒径为5.0μm以下,所述原奥氏体晶粒的晶界的平均Mn浓度为1.0质量％以下。该热冲压成形体既可以在表面具备镀层,也可以在一部分具有软化区域。

本发明的钢板是具有预定的化学组分,并且在显微组织中至少含有铁素体、以及残余奥氏体及/或马氏体的钢板,并且,在平行于轧制面的面中,相邻的高Mn区域的中心彼此的平均距离为1.00mm以下,板宽中央部的高Mn区域的密度D-(A)与板宽端部至1/4的位置的高Mn区域的密度D-(B)满足0.77≦D-(A)/D-(B)≦1.30的关系,高Mn区域的硬度的平均的、相对于低Mn区域的硬度的平均之比为1.1～2.0,是将低Mn区域中的Mn含量的上位5％的平均与下位5％的平均之差设定为0.3％以上的钢板。

本发明公开了一种消除S31035高合金奥氏体耐热钢中混晶的方法,属于合金钢加工工艺领域。本发明在常规S31035高合金奥氏体耐热钢管制备工艺：热挤压→冷轧→高温固溶处理基础上去掉冷轧环节,引入热轧工艺。热轧温度范围低于试样中M23C6溶解温度30℃～100℃在热轧过程中通过应变诱导连续晶界相M23C6析出对晶界施加钉扎,抑制再结晶晶粒长大。热轧后再经1200℃～1220℃高温固溶处理,晶界析出相M-(23)C-(6)全部回溶,组织完全再结晶,最终消除混晶,细化晶粒,组织均匀。本发明方法能够有效消除S31035高合金奥氏体耐热钢管中混晶,改善内部组织,提高产品的合格率。

本发明的铁素体系耐热钢,其中,以质量％计包含C：0.06～0.11％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.35～0.65％、P：0～0.02％、S：0～0.003％、Ni：0.005～0.25％、Cu：0.005～0.25％、Co：2.7～3.3％、Cr：8.3～9.7％、W：2.5～3.5％、V：0.15～0.25％、Nb：0.03～0.08％、Ta：0.002～0.04％、Nd：0.01～0.06％、B：0.006～0.016％、N：0.005～0.015％、Al：0～0.02％、O：0～0.02％,剩余部分由Fe及杂质构成,并且作为电解抽出残渣而分析的W的量[％W]-(ER)满足-10×[％B]+0.26≤[％W]-(ER)≤10×[％B]+0.54。

一种钢板,其化学组成以质量％计为C：0.050～0.200％、Si：0.100～1.000％、Mn：0.50～2.00％、P：0.030％以下、S：0.010％以下、Al：0.002～0.050％、N：0.0010～0.0060％、O：0.0005～0.0060％、Ti：0.003～0.020％、Cu：0.01～1.50％、Ca：0～0.0080％、Mg：0～0.0080％、REM：0～0.0080％、Mo：0～0.20％、W：0～0.50％、Nb：0～0.030％、V：0～0.050％、Ni：0～1.00％、Cr：0～0.50％、B：0～0.0030％、Sb：0～0.30％、Sn：0～0.30％、Pb：0～0.30％、As：0～0.30％、Bi：0～0.30％、Ta：0～0.50％、Zr：0～0.50％、余量：Fe和杂质、且满足[0.01≤Mo+W≤0.70],钢板表层部中的固溶Mo和固溶W的总含量以质量％计为0.005％以上,1/4t位置处的铁素体的平均晶粒直径为60μm以下。

本发明涉及一种用于由钢材料制造受内压加载的构件(1)的方法,所述钢材料在电镀过程之前被酸洗。为了改进由钢材料制成的受内压加载的构件(1)的强度,所述钢材料用化学元素改性,以便减小在对所述钢材料进行酸洗时产生的酸洗痕的尺寸。

本发明提供一种固相接合用耐候性钢和固相接合用耐候性钢材,该固相接合用耐候性钢通过固相接合而形成良好的接合部,具有与高张力钢同等程度的拉伸性能,与现有的焊接用耐候性钢相比,具有优异的耐候性,接合部的可靠性成为与母材同等以上。另外,也提供一种具有本发明的固相接合用耐候性钢的固相接合结构物和该固相接合用耐候性钢的固相接合方法。该固相接合用耐候性钢的特征在于：钢组成以质量％计含有：C：0.10～0.60％、P：大于0.035且1.000％以下,余量为仅Fe和不可避免的杂质的组成。进一步,以质量％计优选含有Cu：大于0且3.00％以下,更优选含有Cr：大于0且2.00％以下。

该无方向性电磁钢板包括硅钢板和绝缘覆膜。该硅钢板在表面具有包含SiO-(2)相的内部氧化层,内部氧化层的平均厚度为0.10μm以上且5.0μm以下,内部氧化层的维氏硬度相对于板厚中央部的维氏硬度,为1.15倍以上且1.5倍以下。

本无方向性电磁钢板包括硅钢板和绝缘覆膜。本硅钢板含有Si、Al、Mn作为成分组成,硅钢板的板厚方向的中心区域中的{557}<7145>取向的集聚度为12以上且35以下。

本发明提供软质并且r值的面内各向异性小的高碳钢板及其制造方法。高碳钢板含有C：0.65质量％以上且1.60质量％以下,屈服应力为400MPa以下,r值的面内各向异性指数Δr为-0.05以上且0.05以下,并且r-(max)与r-(min)的彼此差值为0.1以下。其中,Δr＝(r-(0)－2r-(45)+r-(90))/2,r-(max)及r-(min)分别为r-(0)、r-(45)、及r-(90)中的最大值以及最小值。