本发明涉及一种斜井TBM用溜渣槽。斜井TBM用溜渣槽,包括：底板,沿前后方向延伸；侧板,设置有两个,两个侧板设置在底板的左右两侧；还包括：圆弧段,处于底板与相应侧板之间,圆弧段一体弯折成型在底板和侧板中的其中一个上,底板和侧板中的另一个与圆弧段焊接连接。通过将侧板与底板一体成型改成焊接连接,使得侧板与底板焊接之前,可以较为方便的通过折弯设备在侧板或底板上折弯出弧度较大的圆弧段,以利于渣料的下溜,使得渣料不容易在圆弧段处堆积,提高了出渣效率。

本发明公开了一种低温液态气体储罐压力稳定维持工艺,准备制作储罐用的材料,所述储罐包括内胆、抗压层及储罐外壳,所述内胆的材料采用耐低温合金钢,所述抗压层的材料采用硼钢及复合钢板,所述复合钢板为双层结构,其中一层为低合金高强度结构钢,另一层为表面硬化结构钢,所述储罐外壳的材料采用普碳钢镇静钢板,所述内胆的外侧连接所述抗压层,其中所述抗层压连接所述储罐外壳,所述抗压层与所述储存外壳之间形成真空腔,并且所述内胆与所述外壳之间保持不少于15毫米的间距,形成绝热空间,承受内胆盒介质的重力负荷以及真空负压,本发明解决了液态气体受热易气化、膨胀,在储罐内形成高压,威胁储罐安全的问题。

本申请公开了一种易焊接低屈强比调质石油储罐钢板及其制造方法,其化学成分按质量百分比包括：C：0.06～0.09％、Si：0.15～0.25％、Mn：1.50～1.70％、Ti：0.010～0.030％、V：0.040～0.050％、Mo：0.08～0.15％、Ni：0.20～0.30％、P：≤0.012％、S：≤0.008％,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板在12mm～35mm的厚度范围内采用调质热处理方法,屈强比≤0.90,钢板在热输入达到100KJ/cm时焊后焊接热影响区-15℃冲击功≥80J。

本发明公开了一种含有铁素体的HB400级热连轧耐磨钢及生产方法,属于冶金技术领域。其中,该热连轧耐磨钢包括如下质量百分比的各化学组分：C：0.14～0.25％,Si：0.08～1.0％,Mn：1.0～3.0％,P≤0.015％,S≤0.005％,Als：0.01～0.06％,Nb：0.005～0.015％,V：0.005～0.02％,Ti：0.005～0.02％,B≤0.005％,其余为Fe及杂质；其工艺过程包括采用高炉铁水、铁水脱硫、转炉冶炼、LF+RH精炼、连铸、加热、轧制、冷却、卷取、开平横切工艺路线。本发明制得的耐磨钢性能稳定且优异,更重要的是生产效率高。

本发明公开了一种高性能粉末冶金气门导管材料,包含有下述质量配比的元素原料：C：0.9％-1.8％、Ni：0.3％-1.0％、Mo：1.0％-5.0％、Cu：1.0％-4.0％、Mn：0.1％-8％、S：0.3％-1.2％、Fe：余量。本发明的气门导管材料有效的提高了粉末冶金导管的耐磨耗性能,可以应对恶劣的发动机工况,同时很好的改善了加工性能,节省了刀具成本。

本发明公开了一种具有Z向性能的厚重热轧H型钢及其生产方法,所述热轧H型钢包括以下化学成分：C、Si、Mn、Nb、Ti、N、B、Als,余量为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括以下步骤：铁水预处理→转炉冶炼→吹氩精炼→RH→异型坯全保护浇注→堆垛缓冷→轧制→轧后空冷；本发明通过合理的成分配比和工艺控制,通过开坯轧制+万能轧制+轧后空冷工艺,利用相变+析出+细晶组合强化的方式,调控第二向粒子析出数量,获得轧后粒状贝氏体含量在10～20％之间,使得翼缘厚度80mm以下重型热轧H型钢具备优良强韧性、Z向性能,Z向性能为65～80％。

本发明公开了一种低温韧性良好的大壁厚站场用钢,其特征在于：包括如下质量百分比的各组分：C：0.06-0.09%,Si:0.15-0.3%,Mn：1.5-1.65%,P≤0.015%,S≤0.003%,Alt:0.020-0.040%,Ti:0.008-0.020%,Nb：0.035-0.050%,Mo：0.08-0.15%,V≤0.030%,Nb+V+Ti≤0.12%,B≤0.0005%,CEPcm≤0.20%,其余为Fe。本发明所述产品成本低,且屈服强度在515MPa以上、抗拉强度在618MPa以上,屈强比在0.84以下,具有良好的低温韧性和较高的合格率。

本发明涉及一种锌铝镁镀层板的制备方法及其焊接方法。制备方法包括基板脱脂清洗、连续退火、热浸镀、气刀吹扫、冷却、表面处理、卷取步骤；所述脱脂清洗工序包括在碱液槽脱脂处理,碱液槽的组分质量百分比为5≤NaOH+Na-(2)SiO-(3)≤30％,表面活性剂≤10％,其余为水。焊接方法,包括步骤a、制备母材；b、下料；c、焊前准备,清理焊接面,并在焊接试板中间涂覆粉末状金属；d、采用点焊焊接成型。本方法能够制备具有优异焊接性能的锌铝镁镀层板,能够指导用户科学使用镀层板,点焊接头能够良好融合,具有优秀的力学性能。解决现有锌铝镁镀层板焊接性能差,锌铝镁镀层板之间的焊缝质量差的问题。

本发明属于微合金钢生产技术领域,提供了一种屈服强度≥550MPa低屈强比大型石油储罐用钢板及其生产方法,钢板的成分及重量百分比含量为：C：≤0.10％,Si：0.20-0.35％,Mn：1.30-1.50％,P：≤0.012％,S：≤0.003％,Ni：0.15-0.30％,Nb：0.010-0.030％,V：≤0.05％,Ti：≤0.030％,Mo：0.08-0.20％,Al：0.020-0.050％,N：≤0.003％,As：≤0.0050％,[H]≤0.0002％,[O]≤0.0025％,并控制CEV：≤0.40％,Pcm：≤0.20％,其余为Fe和不可避免的夹杂。该钢种很好地适应了大型石油储罐建设行业发展的需要,为我国石油储罐的大型化发展,保障我国能源安全提供材料支撑,同时为高强度大型石油储罐用钢板的生产提供一种绿色化、高表面质量保证能力的工艺途径。

本发明涉及特种钢及其冶炼技术领域,特别涉及一种6-8mm薄规格Q345qE高性能桥梁钢板及其制造方法,所述桥梁钢板的化学组成按照质量百分比包括：C：0.05-0.13％,Si：0.10-0.50％,Mn：1.00-1.50％,P：0.001-0.020％,S：0.001-0.010％,Nb：0.010-0.050％,Ti：0.006-0.030％,Als：0.010-0.040％,N：0.0015-0.0060％,余量为Fe和少量部分不可避免的杂质元素。本发明该钢碳当量≤0.38％,远低于0.43％的国家标准要求,具有良好的焊接性能；屈服强度在360-490MPa,抗拉强度500～603MPa,延伸率不低于23％,强韧性良好；屈强比不大于0.83,具有良好的抗震性能；-40℃V型缺口夏比冲击功≥90J,低温冲击韧性良好；适用于公路、铁路、公铁梁用、跨海大桥等桥梁工程的建设。