一种细晶、高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法

本发明提供了一种细晶、高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法。所述钕铁硼磁体的化学式为RFeBM,其中,R为稀土元素,Fe为铁,B为硼,R的含量为26-35wt％,B的含量为0.8-1.3wt％,M为Co、Ga、Cu、Al、Zr、Ti中的几种,所述的烧结钕铁硼磁体的晶粒尺寸小,且减小晶粒尺寸大小的同时控制磁体中C、O、N元素的含量,从而大幅提高磁体的矫顽力。采用所述方法制备得到的磁体具有更低的C、O、N杂质含量,这样的产品进行扩散处理,可以提供更好的晶界,更好的扩散通道。因此,细晶产品再扩散后可以生产性能更高的磁体。

2021-11-02

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一种R-T-B系烧结磁体及其制备方法

本发明涉及一种R-T-B系烧结磁体及其制备方法,烧结磁体包括晶界区T1、壳层区T2和R-(2)Fe-(14)B晶粒区T3；所述烧结磁体表面向中心10μm至60μm处,所述壳层区T2与所述R-(2)Fe-(14)B晶粒区T3的面积比为0.1～0.3,所述壳层区T2厚度为0.5～1.2μm；所述壳层区T2对所述R-(2)Fe-(14)B晶粒区T3的包覆率平均为80％以上。本发明通过优化传统稀土永磁体制备工艺以及微观组织,提高重稀土在磁体内部的扩散效率,从而大幅度提升磁体矫顽力,并节约制造成本。本发明提供的烧结磁体在达到同等矫顽力情况下可减少重稀土用量,适于工业化生产。

2021-11-02

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一种斜井TBM用溜渣槽

本发明涉及一种斜井TBM用溜渣槽。斜井TBM用溜渣槽,包括：底板,沿前后方向延伸；侧板,设置有两个,两个侧板设置在底板的左右两侧；还包括：圆弧段,处于底板与相应侧板之间,圆弧段一体弯折成型在底板和侧板中的其中一个上,底板和侧板中的另一个与圆弧段焊接连接。通过将侧板与底板一体成型改成焊接连接,使得侧板与底板焊接之前,可以较为方便的通过折弯设备在侧板或底板上折弯出弧度较大的圆弧段,以利于渣料的下溜,使得渣料不容易在圆弧段处堆积,提高了出渣效率。

2021-11-02

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一种提高热镀锌IF钢深冲性能的工艺方法

本发明提供了一种提高热镀锌IF钢深冲性能的工艺方法,包括对热轧IF钢基板进行酸洗冷轧处理；对冷轧成型后的热轧IF钢基板进行退火处理,退火温度为830℃,退火保温时间为30～60s；对退火后的热轧IF钢基板进行冷却处理,冷却处理包括快冷阶段和慢冷阶段,快冷阶段的冷却速度为10～15℃/s,慢冷阶段的冷却速度为3～5℃/s；对冷却后的热轧IF钢基板进行热镀锌。本方法适当延长退火保温时间一方面有助于改善再结晶过程,形成均匀细小的再结晶晶粒组织,另一方面有助于晶粒充分形核与适当长大,晶粒适当粗化可避开细晶强化,降低屈服强度,通过调整冷却速度,能获得适当的晶粒组织状态,又能使温度在有限距离内能降下来。

2021-11-02

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一种低温液态气体储罐压力稳定维持工艺

本发明公开了一种低温液态气体储罐压力稳定维持工艺,准备制作储罐用的材料,所述储罐包括内胆、抗压层及储罐外壳,所述内胆的材料采用耐低温合金钢,所述抗压层的材料采用硼钢及复合钢板,所述复合钢板为双层结构,其中一层为低合金高强度结构钢,另一层为表面硬化结构钢,所述储罐外壳的材料采用普碳钢镇静钢板,所述内胆的外侧连接所述抗压层,其中所述抗层压连接所述储罐外壳,所述抗压层与所述储存外壳之间形成真空腔,并且所述内胆与所述外壳之间保持不少于15毫米的间距,形成绝热空间,承受内胆盒介质的重力负荷以及真空负压,本发明解决了液态气体受热易气化、膨胀,在储罐内形成高压,威胁储罐安全的问题。

2021-11-02

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一种易焊接的低屈强比调质石油储罐钢板及其制造方法

本申请公开了一种易焊接低屈强比调质石油储罐钢板及其制造方法,其化学成分按质量百分比包括：C：0.06～0.09％、Si：0.15～0.25％、Mn：1.50～1.70％、Ti：0.010～0.030％、V：0.040～0.050％、Mo：0.08～0.15％、Ni：0.20～0.30％、P：≤0.012％、S：≤0.008％,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板在12mm～35mm的厚度范围内采用调质热处理方法,屈强比≤0.90,钢板在热输入达到100KJ/cm时焊后焊接热影响区-15℃冲击功≥80J。

2021-11-02

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一种短流程低成本门板用钢及其制造方法

本发明公开了一种短流程低成本门板用钢及其制造方法,所述门板用钢化学成份重量百分比为：C≤0.08％、Si≤0.030％、0.20％≤Mn≤0.40％、P≤0.020％、S≤0.020％、0.015％≤AlS≤0.070％、N≤0.0050％、0.04％≤Ti≤0.10％,余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述短流程门板用钢生产流程为：高炉炼铁→铁水预处理→转炉冶炼→RH处理→薄板坯连铸→均热炉→除鳞→精轧→层流冷却→卷取→热轧平整→酸洗→镀锌→包装。本发明制备的门板钢采用短流程薄板坯连铸连轧和热轧直镀技术,该技术具有流程短,工序少,成材率高,合同交货率高等优点,大大降低镀锌门板钢成本,同时性能满足用户使用需求。

2021-11-02

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含有铁素体的HB400级热连轧耐磨钢及生产方法

本发明公开了一种含有铁素体的HB400级热连轧耐磨钢及生产方法,属于冶金技术领域。其中,该热连轧耐磨钢包括如下质量百分比的各化学组分：C：0.14～0.25％,Si：0.08～1.0％,Mn：1.0～3.0％,P≤0.015％,S≤0.005％,Als：0.01～0.06％,Nb：0.005～0.015％,V：0.005～0.02％,Ti：0.005～0.02％,B≤0.005％,其余为Fe及杂质；其工艺过程包括采用高炉铁水、铁水脱硫、转炉冶炼、LF+RH精炼、连铸、加热、轧制、冷却、卷取、开平横切工艺路线。本发明制得的耐磨钢性能稳定且优异,更重要的是生产效率高。

2021-11-02

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一种具有Z向性能的厚重热轧H型钢及其生产方法

本发明公开了一种具有Z向性能的厚重热轧H型钢及其生产方法,所述热轧H型钢包括以下化学成分：C、Si、Mn、Nb、Ti、N、B、Als,余量为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括以下步骤：铁水预处理→转炉冶炼→吹氩精炼→RH→异型坯全保护浇注→堆垛缓冷→轧制→轧后空冷；本发明通过合理的成分配比和工艺控制,通过开坯轧制+万能轧制+轧后空冷工艺,利用相变+析出+细晶组合强化的方式,调控第二向粒子析出数量,获得轧后粒状贝氏体含量在10～20％之间,使得翼缘厚度80mm以下重型热轧H型钢具备优良强韧性、Z向性能,Z向性能为65～80％。

2021-10-29

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一种低温韧性良好的大壁厚站场用钢及其制造方法

本发明公开了一种低温韧性良好的大壁厚站场用钢,其特征在于：包括如下质量百分比的各组分：C：0.06-0.09%,Si:0.15-0.3%,Mn：1.5-1.65%,P≤0.015%,S≤0.003%,Alt:0.020-0.040%,Ti:0.008-0.020%,Nb：0.035-0.050%,Mo：0.08-0.15%,V≤0.030%,Nb+V+Ti≤0.12%,B≤0.0005%,CEPcm≤0.20%,其余为Fe。本发明所述产品成本低,且屈服强度在515MPa以上、抗拉强度在618MPa以上,屈强比在0.84以下,具有良好的低温韧性和较高的合格率。

2021-10-29

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