本发明的钢板是具有预定的化学组分,并且在显微组织中至少含有铁素体、以及残余奥氏体及/或马氏体的钢板,并且,在平行于轧制面的面中,相邻的高Mn区域的中心彼此的平均距离为1.00mm以下,板宽中央部的高Mn区域的密度D-(A)与板宽端部至1/4的位置的高Mn区域的密度D-(B)满足0.77≦D-(A)/D-(B)≦1.30的关系,高Mn区域的硬度的平均的、相对于低Mn区域的硬度的平均之比为1.1～2.0,是将低Mn区域中的Mn含量的上位5％的平均与下位5％的平均之差设定为0.3％以上的钢板。

本发明属于不锈钢冶炼及热加工领域,具体涉及一种含硫铁素体不锈钢及其制造方法。该制造方法包括以下工序：电炉初炼、LF精炼、VD脱气、模铸、锻造开坯、锻造成材、淬火和回火、矫直及去应力；其中,在VD脱气工序中,向VD炉内钢水中加入碲合金包芯线,碲合金包芯线中碲元素的加入量为钢水质量的0.009-0.045％。本发明可使含硫铁素体不锈钢横向力学性能获得大幅改善,横向延伸率从3％提高到14％,横向断面收缩率从2％提高到17％。本发明制备的含硫铁素体不锈钢可应用于我国高压高湿煤层电液控制器,最大使用压力可达41.5MPa。解决了煤炭机械卡脖子关键材料国产化,实现了进口替代。

本发明揭示了一种耐蚀钢板以及耐蚀钢板的生产方法。钢板中：C:0.01～0.05%,Si:0.15～0.3%,Mn:1.2～1.5%,Cr:8.5～10.5%,Mo:0.8～1.1%,Ni:0.5～0.8%,Al:0.01～0.05%,Sb:0.01～0.15%,11.2%≤Cr+1.5Mo+1.8Ni+0.8Cu+1.2Al≤12.8%,0.35%≤C+2.5N+0.25Mn+0.1Si≤0.45%,余量铁。钢板通过铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、控轧、控冷和矫直精整而成。如此,本发明在较低的生产难度和成本下,获得抗腐蚀性能、强韧性、焊接性能均优异的海洋工程用耐蚀钢板。

本发明属于钢铁冶炼技术领域,涉及一种易切削铁素体不锈钢及其铸造方法。本发明的一种易切削铁素体不锈钢,按重量百分比计,包括：0.005％≤C+N≤0.05％,Si 0.3％-0.8％,Mn 0.5％-2.0％,P 0.025％-0.05％,S0.15％-0.40％,Cr 18％-25％,Mo 1.0％-3.5％,Bi 0.05％-0.20％,其余为铁及不可避免的杂质。本发明的易切削铁素体不锈钢,钢锭碳含量低,钢锭内部缺陷少,表面质量佳,避免了开裂问题,可大幅提高后续轧制的成材率,其中开坯成材率提高可至85％,盘条轧制成材率可提高至93％。

本发明提供了一种耐候钢及其制备方法、紧固件及其制备方法,所述耐候钢包括如下质量分数的化学成分：C：0.35-0.40％,Si：0.10-0.30％,Mn：0.50-0.80％,Cr：0.75-1.20％,Ni：0.35-0.65％,Cu：0.35-0.65％,P≤0.040％,S≤0.010％。本发明提供的紧固件屈服强度为710-800MPa,抗拉强度为840-940MPa,强度高,延伸率为14-18％,断面收缩率为55-65％,在质量浓度为20％的HCl(温度为80℃)和质量浓度为2％的NaCl组成的溶液全浸条件下,腐蚀速率为30.5-45.5g/m～(2)·h,在摩尔浓度为0.01mol/L的NaHSO-(3)溶液,240h周浸试验下,腐蚀速率为0.90-1.30g/m～(2)·h,腐蚀速率低,耐蚀性好。

本发明涉及一种低碳合金钢的制备方法,包括以下步骤：(1)获得原料轧钢；(2)对上一步的产品进行正火处理；(3)对上一步的产品进行淬火处理；(4)对上一步的产品进行低温回火处理；所述原料轧钢的化学组成包括：C：0.16％～0.19％,Mn：0.8％～1.2％,Si≤0.30％,Ni：0.05％～0.15％,Cr：0.20％～0.40％,Cu：≤0.02％,Mo：0.40％～0.60％,V：0.08％～0.15％,N：0.008％～0.015％,Ti：≤0.008％,Al：≤0.05％,P：≤0.05,S≤0.05％,余量为Fe和不可避免的杂质。

一种钢板,其化学组成以质量％计为C：0.050～0.200％、Si：0.100～1.000％、Mn：0.50～2.00％、P：0.030％以下、S：0.010％以下、Al：0.002～0.050％、N：0.0010～0.0060％、O：0.0005～0.0060％、Ti：0.003～0.020％、Cu：0.01～1.50％、Ca：0～0.0080％、Mg：0～0.0080％、REM：0～0.0080％、Mo：0～0.20％、W：0～0.50％、Nb：0～0.030％、V：0～0.050％、Ni：0～1.00％、Cr：0～0.50％、B：0～0.0030％、Sb：0～0.30％、Sn：0～0.30％、Pb：0～0.30％、As：0～0.30％、Bi：0～0.30％、Ta：0～0.50％、Zr：0～0.50％、余量：Fe和杂质、且满足[0.01≤Mo+W≤0.70],钢板表层部中的固溶Mo和固溶W的总含量以质量％计为0.005％以上,1/4t位置处的铁素体的平均晶粒直径为60μm以下。

本发明涉及一种用于由钢材料制造受内压加载的构件(1)的方法,所述钢材料在电镀过程之前被酸洗。为了改进由钢材料制成的受内压加载的构件(1)的强度,所述钢材料用化学元素改性,以便减小在对所述钢材料进行酸洗时产生的酸洗痕的尺寸。

该无方向性电磁钢板包括硅钢板和绝缘覆膜。该硅钢板在表面具有包含SiO-(2)相的内部氧化层,内部氧化层的平均厚度为0.10μm以上且5.0μm以下,内部氧化层的维氏硬度相对于板厚中央部的维氏硬度,为1.15倍以上且1.5倍以下。

本无方向性电磁钢板包括硅钢板和绝缘覆膜。本硅钢板含有Si、Al、Mn作为成分组成,硅钢板的板厚方向的中心区域中的{557}<7145>取向的集聚度为12以上且35以下。