本发明属于等离子喷涂技术领域,具体涉及一种非晶Y-(2)SiO-(5)涂层的制备方法。本发明通过将Y-(2)O-(3)和SiO-(2)粉末,混合,制备Y-(2)SiO-(5)粉末,然后将Y-(2)SiO-(5)粉末等离子喷涂在经预处理的基材表面,制备非晶Y-(2)SiO-(5)涂层。非晶Y-(2)SiO-(5)作为一种非晶材料在结构和组分上更加均匀,不存在晶界、位错等容易引起局部快速腐蚀的通道,具有极高的强度、韧性和更加优异的耐磨耐腐蚀性能,具更好的耐等离子刻蚀性能和更长的使用寿命。

本发明属于金属表面涂层技术领域,尤其一种金属表面涂层工艺,包括以下工艺步骤：金属处理,包括以下步骤：制备除油剂,称取表面活性剂、磷酸三钠、磷酸盐、硼酸盐、辛基酚聚乙烯醚,升温到60-80℃,搅拌混合,搅拌时长1-2h,冷却制得除油剂；化学除油,将金属浸入除油剂中常温下除油5-8分钟；通过酒精对金属进行超声清洗,超声处理15-20min,常温静置2-3h；喷砂处理,喷砂处理采用石英砂；本发明对金属表面进行处理,处理效果好,使得金属表面洁净,避免金属表面污渍污染到涂层,提升涂层本身的抗氧化性能,提升刀具金属的使用寿命,同时能够有效的避免细菌污染,提升涂层的洁净度,提升金属的使用质量。

本发明涉及一种稀土金属盐类陶瓷复合涂层及其制备方法与应用,属于等离子喷涂技术领域。将Y-(2)O-(3)、Al-(2)O-(3)和SiO-(2)粉末,混合,制备Y-(2)SiO-(5)和Y-(3)Al-(5)O-(12)的混合粉末,混合粉末等离子喷涂在经预处理的基材表面,制得Y-(2)SiO-(5)-Y-(3)Al-(5)O-(12)复合涂层。复合涂层中Y-(2)SiO-(5)为非晶Y-(2)SiO-(5)结构且质量分数为60-75％,Y-(3)Al-(5)O-(12)为立方晶体结构。非晶Y-(2)SiO-(5)作为一种非晶材料在结构和组成上更加均匀,立方晶体结构的Y-(3)Al-(5)O-(12)耐腐蚀性能优异。Y-(2)SiO-(5)-Y-(3)Al-(5)O-(12)复合涂层结合了非晶Y-(2)SiO-(5)和Y-(3)Al-(5)O-(12)的优点,具更好的耐等离子刻蚀性能和更长的使用寿命。

本发明涉及靶材生产设备技术领域,尤其涉及一种靶材喷砂电弧装置。包括房体,房体内部设置有隔板,房体在隔板的一侧设置有转动装置,房体在隔板的另一侧设置有喷砂轨道、电弧轨道和主轨道,喷砂轨道上滑动连接有喷砂移动座,电弧轨道上滑动连接有电弧移动座,主轨道上可滑动的连接有能驱动喷砂移动座和电弧移动座移动的主移动座；隔板上设置有第一通道和第二通道,喷砂移动座的一端穿过第二通道并且位于转动装置的上方,喷砂移动座的此端设置有喷砂枪,电弧移动座的一端穿过第一通道并且位于转动装置的一侧,电弧移动座的此端设置有电弧枪。本发明采用不锈钢背管不移动而喷砂枪和电弧枪移动的方式,占用的空间较小。

本发明提供一种无序合金涂层强化阀座及其制备方法、泵,所述无序合金涂层强化阀座包括阀座坯体及涂覆于所述阀座坯体壁面的无序合金涂层,所述无序合金涂层包括非晶合金和/或高熵合金,所述非晶合金为铁基非晶合金,所述高熵合金为FeCoNi基高熵合金。本发明采用无序合金涂层对阀座坯体壁面进行涂覆,由于无序合金涂层具有较低的摩擦系数,良好的导热性能以及较高的结合力,使无序合金涂层固定在阀座坯体表面,提高了阀座的耐磨和耐高压性能,延长使用寿命。

本发明提供的一种用于高频热和头上的陶瓷复合材料,包括基体和热合影响区界面结构；所述基体为一体化结构,表面设置有凹槽；所述热合影响区界面结构通过化学或物理方式固定在凹槽内,表面与基体表面在同一水平面。该热合头是在一体成型的热合头基体开设凹槽,通过物理或化学的方式在凹槽内设置一层多界面的热合影响区界面结构,该结构的结合性能好,表面为陶瓷涂层,硬度大高于6GPa,且能够做到完全抗氧化,同时,能够实现良好的热合性能。本发明的适应领域广,可以根据开设凹槽的位置进行喷涂不同位置及宽度的热合影响区界面结构,做到兼容性好。

喷涂于滚动轴承表面的高性能复合绝缘涂层,该复合绝缘涂层喷涂于环状滚动轴承内套圈的内圆周表面和外套圈的外圆周表面,包括金属过渡层、陶瓷绝缘层和高分子封闭层,金属过渡层由75wt%的Ni、15wt%的Cr、5wt%的Al和5wt%的Y组构成的合金喷涂而成,陶瓷绝缘层由95-99.5wt%的γ-Al-(2)O-(3)和0.5-5wt%的CeO-(2)组构成的混配粉末喷涂而成,高分子封闭层的原料为呋喃树脂和磺酸类固化剂。本发明适配于普通滚动轴承的,具有结合强度高、韧性强、温度适应范围宽,致密度高等优异性能,能够让电机绝缘轴承在拥有优良机械性能的基础上抵抗轴电流的侵蚀,实用效果较好。

本发明公开了一种高能激光防护多层复合材料涂层结构及其制造方法,属于高能强激光防护的技术领域。高能激光防护多层复合材料涂层结构包括,在金属基材上,由下至上依次喷涂的粘接层、隔热层、热疏散层和反射层；粘接层的热膨胀系数介于金属基材与隔热层之间；隔热层采用低热导率隔热材料；热疏散层采用高热导率材料；反射层采用高反射率的金属材料与高反射率陶瓷材料的混合。解决了反射型防护的熔点低,高温时易氧化；热烧蚀型防护产生明火造成质量缺失；隔热型防护导致涂层局部、基体材料热烧蚀破坏,降低热导率的问题。本发明在金属基材上依次喷涂粘接层、隔热层、热疏散层、反射层,有效的降低了基材的热相应速度。

本发明提供了一种溅射镀膜机薄壁防护罩用高粗糙度防护涂层及其制备方法,属于溅射镀膜机薄壁防护罩用高粗糙度度防护涂层领域。以纯铝、纯铜、铝合金或铜合金为原料,采用小粒度白刚玉砂或棕刚玉砂喷砂,然后采用热喷涂设备通过机械手程控进行喷涂,以适中粗糙度涂层打底,高粗糙度涂层盖面的方法制得。本发明可有效保障薄壁防护罩板喷涂后无明显变形,并且本发明提供的溅射镀膜机薄壁防护罩用高粗糙度防护涂层具有合适的表面粗糙度、适宜的厚度及良好的结合强度。

本发明公开了一种银掺杂氧化钛溅射靶材的加工工艺,包括如下步骤：首先取纯度不低于99.9％的氧化钛粉末放入磨砂罐内进行砂磨,砂磨后进入酸洗槽进行酸洗去除杂质,用纯水漂洗,将其PH值为调中性,进行脱水处理,烘干处理,将其破碎使其粒径在3-5um,得到氧化钛粉末原料,按照质量百分比：氧化钛粉末原料95%-96%和银粉粒径为：3-5um的银粉4%-5%投入V型混粉机中混合4-5小时。本发明的优点是：添加银粉在保证减少反光率特征的前提下具有抑菌性,可以有效防止使用过程中的细菌滋生,使用更加安全。