本发明涉及靶材生产设备技术领域,尤其涉及一种靶材喷砂电弧装置。包括房体,房体内部设置有隔板,房体在隔板的一侧设置有转动装置,房体在隔板的另一侧设置有喷砂轨道、电弧轨道和主轨道,喷砂轨道上滑动连接有喷砂移动座,电弧轨道上滑动连接有电弧移动座,主轨道上可滑动的连接有能驱动喷砂移动座和电弧移动座移动的主移动座；隔板上设置有第一通道和第二通道,喷砂移动座的一端穿过第二通道并且位于转动装置的上方,喷砂移动座的此端设置有喷砂枪,电弧移动座的一端穿过第一通道并且位于转动装置的一侧,电弧移动座的此端设置有电弧枪。本发明采用不锈钢背管不移动而喷砂枪和电弧枪移动的方式,占用的空间较小。

本发明公开了一种环保型低温焊锡条铜带涂锡用收卷装置及其使用方法,属于焊锡条铜带涂锡收卷技术领域。一种环保型低温焊锡条铜带涂锡用收卷装置,包括底板和收卷辊,还包括：竖板,焊接在底板的顶部；顶板,固定连接在竖板的顶部；电机,设置在竖板的侧壁；驱动轴,连接在电机的输出端,其中,所述收卷辊设置在驱动轴上；连接轴,转动连接在竖板上,其中,所述驱动轴和连接轴之间通过第一带轮组相连；本发明在对涂锡完成后的铜带进行收卷时,可对倾斜在收卷辊上的铜带进行纠偏,使铜带可以整齐的收卷,同时涂锡过程中,能够使锡均匀的成型在铜带表面,避免收卷时铜带内部产生空隙,方便储藏。

本发明公开了一种银掺杂氧化钛溅射靶材的加工工艺,包括如下步骤：首先取纯度不低于99.9％的氧化钛粉末放入磨砂罐内进行砂磨,砂磨后进入酸洗槽进行酸洗去除杂质,用纯水漂洗,将其PH值为调中性,进行脱水处理,烘干处理,将其破碎使其粒径在3-5um,得到氧化钛粉末原料,按照质量百分比：氧化钛粉末原料95%-96%和银粉粒径为：3-5um的银粉4%-5%投入V型混粉机中混合4-5小时。本发明的优点是：添加银粉在保证减少反光率特征的前提下具有抑菌性,可以有效防止使用过程中的细菌滋生,使用更加安全。

本发明公开了一种硅硼碳溅射靶材的制备工艺,包括如下步骤：按照质量百分比准备如下原料：硅粉95.8%-97.2%、硼粉2%-3%和碳粉0.8%-1.2%；将硅粉95.8%-97.2%、硼粉2%-3%和碳粉0.8%-1.2%投入V型混粉机中混合5-6小时,然后将硅硼碳粉末投入到烘干炉中烘干2-3小时,烘干温度控制在温度55度-65℃。优点是：对硅硼碳混合原料进行高温等离子热熔喷涂,一次性完成高温脱氧和喷涂工艺,硅増透效果好作为靶材的基材,制成的硅硼碳溅射靶材薄膜在可见光谱范围平均透光率在95％以上,硼使靶材具备一定的导电性,加入的碳硬度高,可以使产品硬度达到7.5,改善了溅射靶材的关键性硬度指标,提高了手机触摸屏等产品的耐磨和防划伤性能,使其使用寿命更长。

本发明提供一种高透过率硅旋转溅射靶材的制备方法,通过采用6N多晶硅重掺原料和5N多晶硅高阻原料进行破碎成粉得到6N多晶硅半成品原料和5N多晶硅半成品半成品原料,将6N多晶硅半成品原料和5N多晶硅半成品半成品原料混合稀释制得杂质含量低的高纯硅粉末,这样喷涂制得的靶材杂质含量降低,尤其是B,提高靶材在镀膜过程产品的透过率,LAB值≥93%,减低客户使用成本及满足客户大尺寸产品镀膜需求。

本发明涉及热喷涂技术领域,具体为一种热喷涂设备,包括凹形框架,凹形框架呈开口向下设置,且凹形框架的顶部设有热喷涂组件,热喷涂组件下方并位于凹形框架的侧壁上设有挤压组件,本发明,使用时将圆筒型物品放置在挤压板与受压板之间,通过旋转转动手轮,机带动螺杆在螺纹套内进行螺纹连接,并沿螺纹套的方向进行水平位置的移动,至挤压板和受压板对圆筒型物品侧边进行抵触,同时,利用弹簧的弹性作用力,使挤压弹簧挤压收缩,直至将物品进行紧密贴合,实现对物品的固定,开启喷涂装置对圆筒型物品进行喷涂作业,转动转轮,即带动受压杆连接的受压板进行圆周状转动,实现对圆筒型物品表面的均匀喷涂,提升喷涂效果,减少使用者的劳动强度。

本发明涉及热喷涂技术领域,具体涉及一种消除热喷涂制备金属涂层枪管粘结及提高涂层性能的方法。该方法首先通过向待喷涂金属粉末中混入高熔点陶瓷颗粒,然后将混合粉末热喷涂至基材表面,在喷涂过程中未熔化的高速飞行陶瓷颗粒对枪管内壁粘结的金属粉末具有冲刷清洗的作用,未熔化的陶瓷颗粒对已喷涂的涂层具有撞击夯实作用,提高涂层的致密度并提高其耐腐蚀性能。陶瓷颗粒与金属粉体按照2:1～1:1体积比均匀混合,陶瓷颗粒选取两种：-220目的氧化铝、碳化硅等。本发明金属粉末中混入陶瓷颗粒防止或降低金属枪管内壁的粘结问题发生,有效提高喷涂效率及涂层的质量稳定性,适用于热喷涂方法制备金属涂层中提高金属涂层的质量及喷涂效率。