本发明公开一种用于TiAl合金表面的TiAlCr抗氧化涂层及其制备方法。所述TiAlCr抗氧化涂层的主要化学组成包括：Ti 20-40 at.%,Al 40-60 at.%和Cr 10-30 at.%。所述TiAlCr抗氧化涂层具有熔点高、与TiAl合金化学相容性好的特点,在高温下TiAlCr抗氧化涂层与TiAl合金之间无明显互扩散,涂层稳定性良好。而且,所述TiAlCr抗氧化涂层存在大量的Al/Cr元素,保证涂层具有生成连续致密Al-(2)O-(3)相的能力,能够有效在高温下保护TiAl合金。

本发明属于涂层技术领域,具体为一种抗CAMS侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法。本发明用激光器对陶瓷层进行激光重熔得到陶瓷层重熔改性形成的微裂纹层；用匀胶机把溶胶涂覆到陶瓷改性成的微裂纹层上得到涂覆层,用激光器对涂覆层进行激光重熔使之全部变为溶胶重熔层,最终获得一种双层抗CMAS侵蚀的热障涂层结构。本发明通过相互交叉的网状裂纹有效阻挡了CAMS渗透,解决了热障涂层在服役过程中由于CMAS侵蚀导致的剥落、失效等问题。

本发明公开了一种硅锰低合金耐磨球的制作工艺,制作工艺包括如下步骤：步骤1)、用电炉熔炼得到下述质量百分比化学成分的钢水：Cr、C、P、Cu、Si、Mn、Mo、Ni、Al、B和余量的Fe,然后将所述钢水浇铸得到坯体,将坯体加热、轧制成球,冷却后得到耐磨球基体；步骤2)、采用电弧喷涂法将粉芯丝材喷涂在所述耐磨球基体表面形成涂层,得到含涂层的耐磨球；步骤3)、将所述含涂层的耐磨球加热至680-820℃,然后在脉冲磁场的作用下保温20-30分钟；步骤4)、将带涂层的耐磨球置于热等静压设备中,在压强为80-100MnPa的条件下保温3-5分钟,然后冷却至室温,再经过低温回火,冷却后得到耐磨球；提高涂层的结合强度,而热等静压处理可以减少涂层和基体中的疏松孔隙结构,而且使晶粒细化、组织均匀化,提高耐磨球的强韧性。

喷涂于滚动轴承表面的高性能复合绝缘涂层,该复合绝缘涂层喷涂于环状滚动轴承内套圈的内圆周表面和外套圈的外圆周表面,包括金属过渡层、陶瓷绝缘层和高分子封闭层,金属过渡层由75wt%的Ni、15wt%的Cr、5wt%的Al和5wt%的Y组构成的合金喷涂而成,陶瓷绝缘层由95-99.5wt%的γ-Al-(2)O-(3)和0.5-5wt%的CeO-(2)组构成的混配粉末喷涂而成,高分子封闭层的原料为呋喃树脂和磺酸类固化剂。本发明适配于普通滚动轴承的,具有结合强度高、韧性强、温度适应范围宽,致密度高等优异性能,能够让电机绝缘轴承在拥有优良机械性能的基础上抵抗轴电流的侵蚀,实用效果较好。

一种风力发电机绝缘轴承用复合陶瓷涂层,包括金属过渡层、陶瓷绝缘层和高分子封闭层,金属过渡层由91wt%的Ni和9wt%的Al组构成的合金喷涂而成,陶瓷绝缘层由复配原料喷涂而成,复配原料由混配粉末和混配粉末质量0.3%的醋酸纤维素粘结剂混合制成,混配粉末包括95-99wt%的α-Al-(2)O-(3)、0.2-2.5wt%的TiO-(2)和0.2-2.5wt%的CeO-(2),高分子封闭层的原料为醇酸树脂改性有机硅浸渍漆和稀释剂。本发明通过涂层材料的选择和喷涂加工工艺的改进,制备得到的复合陶瓷涂层与轴承基体结合强度高、韧性强、不易剥落,致密度高,温度适应范围宽,成本低廉,具有更高的绝缘性能,能够较好的抵抗轴电流的侵蚀。

本发明公开了一种连铸辊的喷涂制造方法,其具体步骤是：(1)粗加工；(2)探伤；(3)喷涂前加工：采用切削方式整体见圆、见亮,并预留喷涂层尺寸；然后螺纹铣刀二次加工；(4)喷涂前预处理：对待喷涂面采用喷砂、喷丸进行预处理；(5)喷涂：采用火焰喷涂工艺在基体上制备复合涂层；(6)喷涂后加工。其中连铸辊表面复合涂层由打底层、过渡层和面层组成；其中打底层为Ni基合金粉末,涂层厚度为0.05-0.1mm；过渡层为NiCr合金粉末,涂层厚度为0.2-0.3mm；面层为Ni基碳化物粉末,涂层厚度为0.05-0.1mm。本发明喷涂制造方法通过喷涂工艺及涂层材料的配合,可制备出满足连铸辊使用要求的涂层,从而延长了连接辊的使用寿命,提高了连铸机的生产效率。

本发明涉及金属精密喷射成形和增材制造技术领域,公开了一种双金属复合耐磨件的制备方法,包括以下步骤：将耐磨件基体进行预热；将高碳高速钢液通过惰性气体雾化形成射流喷射至经预热的耐磨件基体的工作面上,形成与基体进行冶金结合的沉积层,得到双金属复合耐磨件毛坯；随即将双金属复合耐磨件毛坯在喷射室内进行淬火,然后另行回火,得到具有合适硬度的双金属复合耐磨件,该双金属复合耐磨件具有高耐磨性、高抗冲击性,其沉积层的硬度可达HRC60～65,界面结合抗拉强度≥420MPa。

本发明涉及一种提高五金冲压模具耐磨性的方法,该模具包括冲压台及耐磨部；其中,所述耐磨部按重量份计包括：粒度为20至200目的铸造碳化钨60-70份,铸石粉3-10份,瓷土6-15份,粘结剂3-8份,硅酸钠3-6份；所述耐磨部表面进行激光喷丸处理。解决了现有技术中冲压头磨损率较大,现有技术硬化处理产生裂纹,强度不够的技术问题。

本发明公开了一种复合多层超导材料,采用电、化学及机械能,以热喷涂技术将熔融态金属陶瓷颗粒以液滴形态高速撞击并沉积到基体表面,通过多次作业,形成复合功能涂层来实现该制品。方案中基体可为金属或非金属制品,材料采用定制具电磁超导的金属陶瓷丝材。本发明还提供了一种利用上述方法制作出的板材。本发明方法适用性广泛,实用性强,制作出的板材厚度小,性能优异,可广泛应用于板材技术领域。

一种正弦形梯度微织构等离子涂层制备方法,包括如下步骤：(1)基材表面预处理；(2)基材表面加工正弦微织构；(3)等离子涂层制备；(4)等离子涂层表面预处理；(5)等离子涂层表面加工正弦微织构(6)等离子涂层表面后处理。本发明所述正弦形梯度微织构等离子涂层制备方法能够解决喷砂预处理带来的基体表面变形和砂粒嵌入的问题,增强涂层与基体的结合力,提升涂层的服役寿命,而且可以降低金属表面的摩擦系数和磨损量。