本发明提供了一种镁合金表面耐蚀导电涂层及其制备方法,所述镁合金为常用的商业化AZ系、ZK系、WE系等铸态、轧制态、挤压态镁合金；所述耐蚀导电涂层为同时含有ATO、PANI和Graphene的双层结构复合涂层,内层是掺杂ATO的硅酸盐基微弧氧化层,外层是由循环伏安法制备的含有PANI和Graphene的电化学沉积层,涂层厚度为8.5～20.6μm。所述制备方法包括机械研磨、搅拌摩擦加工、微弧氧化、循环伏安、退火处理。经本发明所述方法制备的外表面包覆有耐蚀导电涂层的镁合金可用于军用电子装备领域。

本发明涉及一种镁合金自支撑微弧氧化膜层的制备方法,包括如下步骤：镁合金前处理、微弧氧化处理和大电流过度电离处理,本发明的方法通过改变电解方式使微弧氧化膜层自剥离,进而制备出自支撑微弧氧化膜层,本发明可以有效地将微弧氧化膜层与基体分离,使微弧氧化的多孔结构可以独立存在,令直观微弧氧化内部结构成为可能,该制备方法具有操作简单,制备时间短的优点,制备过程中使用的电解液不含F、P、Cr等有害元素,环保无污染,且制备的自支撑微弧氧化膜层具有较少的杂质,优异的热性能,不会对基体造成大程度的破坏,且本发明制备的自支撑微弧氧化膜层表面具有典型的微弧氧化“火山口”型多孔形貌,分为致密层和多孔层。

本发明公开了一种镁合金物件表面处理方法及其结构,所述方法包括提供一镁合金物件；对该镁合金物件进行预处理；对该镁合金物件表面进行微弧氧化处理(MAO)以生成一微弧氧化层；于该微弧氧化层表面溅镀至少一金属层或至少一非金属层或其组合；以及于该金属层或或非金属层上喷涂一涂层,以使表面具有金属光泽质感,且达到抗腐蚀功能。

本发明公开了一种镁基复合材料及其制备方法和应用,属于生物医学工程和生物医用材料技术领域。一种镁基复合材料,包括：镁基基体,镁基基体表面具有孔结构；载药颗粒,载药颗粒负载于镁基基体表面,载药颗粒的骨架为介孔硅基颗粒；介孔硅基颗粒的介孔内包含有药物；药物表面包覆有第一缓释膜；第二缓释膜,第二缓释膜涂覆于镁基基体和载药颗粒表面。本发明的镁基复合材料能够满足被载药物在体内稳定释放等要求。

本发明提供一种掺杂稀土盐和石墨烯在AZ91D镁合金表面制备黑色微弧氧化膜层的制备方法及应用,其制备方法主要包括以下步骤：(1)砂纸打磨至镁合金基体表面光滑并用丙酮清洗除油；(2)去离子水洗净基体表面后吹干；(3)采用双极性脉冲电源,采用的电解液配方为Na-(2)SiO-(3)5～15g/L,NaOH 1～10g/L,EDTA5～10g/L,KMnO-(4)1～10g/L,La(NO-(3))-(3)0～1g/L,石墨烯0～1g/L。调整合适的电参数和非电参数,在金属基体表面制备出黑色微弧氧化膜层。本发明制备的黑色微弧氧化膜层耐腐蚀性能、耐磨性能大幅提升,黑色膜层和镁合金结合力增强,生成的黑色膜层质地坚硬、均匀且致密。

本发明公开了一种镁合金物件的高光制造方法及结构。所述的一种镁合金物件的高光制造方法,包括以下步骤：提供一镁合金物件；镁合金物件进行微弧氧化或化成处理,镁合金物件表面生成氧化膜；微弧氧化或化成处理后,表面进行喷漆保护镁合金物件；计算机数值控制高光处理,切削去除局部喷漆/钝化层,露出金属本体；以特殊化成药水,钝化镁合金物件活性；及将镁合金物件表面进行紫外线光固化油漆喷漆保护,达到抗腐蚀功能。本发明更提供一种镁合金物件高光处理结构。

本发明属于镁合金技术领域,提供了一种强韧耐蚀AZ80镁合金的制备方法,先将AZ80镁合金熔体进行喷射雾化沉积处理,再依次进行均匀化处理、等通道角挤压变形和微弧氧化处理。本发明采用雾化沉积处理避免了合金的枝晶偏析和组织粗大；采用等通道角挤压变形细化晶粒,改善材料韧性,并且等通道角挤压变形后形成的超细晶微结构可以改善微弧氧化处理的成膜过程,提高合金表面氧化膜的致密性；采用微弧氧化处理在AZ80镁合金表面形成陶瓷层,提高合金耐蚀性。实施例的结果显示,本发明提供的AZ80镁合金的抗拉强度为347MPa,拉伸断裂伸长率为12.5％,全浸泡腐蚀速率为3.5×10～(-4)mg·cm～(-)～(2)h～(-1)。

本发明公开了一种镁合金表面耐酸涂层的制备方法,其特征在于：包括以下步骤,S1、将镁合金材料用脱脂溶液脱脂,再用去离子水冲洗,晾干；S2、在活化溶液中活化处理；S3、表调溶液中表调,再用去离子水冲洗,晾干,得到预处理后的镁合金材料；S4、将预处理后的镁合金材料进行微弧氧化；S5、涂层制备,将按照重量百分比将50％的膨胀合成树脂粉末加热融化,再加入5％-20％的有机固化剂,其余加入有机稀释剂,搅拌使其分散均匀,得到涂层材料；S6、将步骤S5的涂层材料均匀的涂覆到步骤S4的镁合金材料上,待涂层流平,自然固化。本发明的有益效果包括：解决了镁合金表面防腐涂层不耐酸的技术难点。