本发明属于产品质量技术领域,具体的说是一种纯感应加热模式下合金控制工艺的设计,该控制工艺包括以下步骤：S1、基板表面电镀锡：通过电镀的方式将锡通过电化学反应均匀的沉积在带钢表面,在带钢表面形成镀锡层；S2、软熔形成合金层：根据产品用途标准化感应加热设备的工艺参数设置,并通过感应加热设备对S1中的带钢进行软熔形成锡铁合金层,从达到理想的合金与纯锡层厚度；S3、镀锡板的获取：对S2中软熔后的基板进行后续处理进而获得所需要的镀锡板；利用合金形成的原理并结合感应加热的机理,根据用户定制产品的用途,标准化感应加热器的工艺参数设置,从而达到理想的合金与纯锡层厚度。

本发明公开了一种带砂光面的基板的制备方法,包括：提供一平整机,其包括第一机架和第二机架,第一机架包括相对设置的第一工作辊和第三工作辊,第二机架包括相对设置的第二工作辊和第四工作辊,第一工作辊和第二工作辊位于同一侧；第一工作辊为电火花毛化轧辊,第二工作辊为磨削光辊；第一工作辊表面的粗糙度为1.6～2.2μm,第二工作辊表面的粗糙度为0.35～0.75μm；使基板依次于第一工作辊和第三工作辊之间、第二工作辊和第四工作辊之间通过,从而在基板的第一表面上形成砂光面。上述带砂光面的基板经过镀锡或镀铬后,在加工成缩颈罐或易开盖时,缩颈处和预划膜处的镀层不易被破坏,具有良好的耐蚀性。

本发明属于塑胶表面金属化技术领域,特别涉及一种改善塑胶表面镀层结合力的方法,包括：使用型面具有粗糙度的注塑模具注塑注塑件；在所述注塑件的表面直接化学镀和/或电镀金属镀层。本发明所提供的改善塑胶表面镀层结合力的方法,可有效降低注塑件表面金属化的成本,并且在满足金属镀层结合力为5B的前提下,可获质量更轻、尺寸稳定性更好的塑胶器件。

本发明公开了一种薄钢板MSA电镀锡工艺,其中镀锡工艺是薄钢板依次进行焊接、碱洗、喷淋、烘干、拉矫、酸洗、喷淋、电镀锡、助熔、烘干、软熔、淬水、钝化、喷淋、烘干及涂油处理,处理后所得的薄钢板即为镀锡板。本发明所提供的一种薄钢板MSA电镀锡工艺采用一次性钝化,方便了生产操作,提高了MSA电镀锡生产线的作业效率,提升了涂膜附着力,使用本发明所提供的一种薄钢板MSA电镀锡工艺无需增加设备和改造设备,减少了额外生产费用,降低了生产成本；本发明适用于镀锡板材的钝化处理,用于MSA电镀锡生产线中的钝化步骤。

本发明公开了一种中性镀锡稳定剂及其制备方法,具体涉及电子电镀领域。所述中性镀锡稳定剂包括葡萄糖酸钠、氨基三乙酸、酒石酸钾钠、乙二胺四乙酸四钠、硼酸、氢氧化钠和纯水。所述方法包括纯水搅拌加入氢氧化钠得氢氧化钠溶液,再加入硼酸得硼酸溶液；向硼酸溶液中加入葡萄糖酸钠、氨基三乙酸、酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸四钠,继续搅拌得中性镀锡稳定剂。由本发明方法制备的中性镀锡稳定剂,一方面可以稳定酸碱度；另一方面可以大大减少二价锡氧化,效果卓越。本发明的制备中性镀锡稳定剂的方法简单,易于工业化大生产。