本申请公开了一种用于太阳能电池电极的电镀设备及太阳能电池制作方法,该电镀设备包括具有第一开口的壳体；设于壳体内用于存储电镀液的存储槽；设于存储槽开口处的铝板,且铝板开设有上水孔；设于铝板上表面相对设置的挡板；设于挡板上并与壳体的第一开口边缘连接的网版载台；设于网版载台上表面用于放置电池片的网版；设于网版上方的压板；网版载台和网版均设置有与细栅线图形一致的第二开口。存储槽设于壳体的内部,存储槽上方设有铝板、网版载台和网版,网版载台和网版设有与电池片的细栅线图形一致的第二开口,由于网版载台与壳体的第一开口边缘连接,在进行电镀时使得壳体内部密封,有效避免电镀液与空气进行接触,延长电镀液的使用寿命。

本发明提供了一种镁合金表面耐蚀导电涂层及其制备方法,所述镁合金为常用的商业化AZ系、ZK系、WE系等铸态、轧制态、挤压态镁合金；所述耐蚀导电涂层为同时含有ATO、PANI和Graphene的双层结构复合涂层,内层是掺杂ATO的硅酸盐基微弧氧化层,外层是由循环伏安法制备的含有PANI和Graphene的电化学沉积层,涂层厚度为8.5～20.6μm。所述制备方法包括机械研磨、搅拌摩擦加工、微弧氧化、循环伏安、退火处理。经本发明所述方法制备的外表面包覆有耐蚀导电涂层的镁合金可用于军用电子装备领域。

本发明涉及用于γ-γ”镍基超级合金的电化学加工的电解质,其包含：-相对于电解质的总重量,含量在10重量％至30重量％之间的NaNO-(3)；-络合剂,其选自pH为3至10的磺基水杨酸,和pH为7至14的氨三乙酸,络合剂以相对于电解质的总重量在1重量％至5重量％之间的含量存在；-任选地,阴离子表面活性剂,其含量为相对于电解质的总重量在1重量％至5重量％之间；-任选地,NaOH,以获得所需的pH；-水性溶剂。本发明还涉及该电解质的用途和γ-γ”镍基超级合金的电化学加工的方法,以及使用该电解质对γ-γ”镍基超级合金进行精密电化学加工的方法。

本发明公开了一种构建离域共轭π键的碳纳米管/铜复合导热材料的制备方法,这种方法先对铜基体进行表面处理,再将碳纳米管复合电沉积到铜基体表面,然后采用4-乙炔基苯胺的共轭有机分子在苯乙炔基的p轨道和垂直于碳纳米管侧壁的p轨道之间建立离域共轭π键,能降低碳纳米管与铜之间的界面热阻,提升复合材料的导热性能。

本发明公开了一种低硬度铜排的制备方法,包括以下步骤：1)按照百分比铜75-85％和石墨5-8％的配比称取原料,进行冶炼,制得铜箔；2)选取铜箔40-55份,将铜箔放入氢氧化钠溶液55-75份内电解加工,3-5min后取出；3)取出后清水清洗表面,再放入烘干机内烘干；4)将烘干后的铜箔放入挤压机内,在温度350-650℃下,连续挤压3次,获得铜排；5)将铜排放置电镀液内进行电镀,温度为60-90℃,电镀液包括硫酸镍20-40份、聚苯胺20-40份、硫酸铵30--45份、柠檬酸钠10-20份、焦磷酸钠35-45份、甲酸10-15份和次亚磷酸钠10-20份,在预设时间后取出；6)将步骤4中的铜排进行冷却处理,冷却至常温后,进行收卷保存。本发明通过多次挤压,减少内部铸造气孔、缩松缺陷,提高抗拉强度。

本申请属于材料加工技术领域,公开了一种激光冲击波辅助的电化学加工装置,以解决电化学加工中,激光利用率低、电沉积成型效率低、成型结构致密性低等问题,该装置包括激光器部件、冲击波形成部、加工溶液容纳部；加工溶液容纳部包括第一容纳部、位于第一容纳部出液侧的第二容纳部；冲击波形成部位于第一容纳部远离第二容纳部的一侧,用于在激光束作用下,形成向第一容纳部传播的冲击波；第一容纳部中加工溶液在冲击波的作用下,经第一容纳部出液口喷射,对第二容纳部中的基材进行加工。本申请利用冲击波形成部形成的激光冲击波的力效应,促进加工溶液容纳部中金属离子的运动速率与加工溶液的传质效率,加工效率高,产品致密度高。

本发明提供了一种铜互连层的形成方法,包括：提供一基底,所述基底的表面形成有介质层,所述介质层中形成有开口；依次形成阻挡层和籽晶层；形成第一电镀层,形成第一电镀层时所采用的第一电镀电流为正向偏压占空在66.7％～88.9％之间的方波交变电流,所述第一电镀层至少填充满所述开口；形成第二电镀层,所述第二电镀层覆盖所述第一电镀层；以及,采用化学机械抛光工艺进行平坦化,形成铜互连层。采用方波交变电流形成第一电镀层,其中,正向电流形成电镀层,而负向电流对开口的顶部进行部分去除以防止空洞的形成,直至部分填充开口,再形成第二电镀层,然后平坦化形成铜互连层,以解决现有电镀铜时在铜层内产生空洞的问题。

本发明涉及一种温控器生产用铜带的制备工艺,其特点在于包括如下步骤：放卷：通过放卷装置释放铜带卷；除油；水洗；浸蚀；纯水洗；预镀；局部脉冲电镀：用局部脉冲电镀设备在铜带的一表面上脉冲电镀上沿着铜带长度方向延伸的银带层,所述银带层为纯银或银-氧化镧；漂洗；纯水洗；表面保护：使铜带穿过金属保护剂,以通过金属保护剂对铜带进行表面保护处理；纯水洗；干燥：用45℃～60℃的热风吹干；收卷：通过收卷装置将铜带重新卷绕成铜带卷。本发明实现自动化的生产,其能大大减少人工的参与,这不仅能降低工人的劳动强度,还有助于提高加工质量的稳定性,以及有助于提高生产效率。

本发明涉及一种钼铜合金表面电镀金新方法,属金属表面处理技术领域。包括七个步骤,经体积分数为390～410ml/L的硝酸、390～410ml/L的硫酸、180～220ml/L的水组成的酸洗液酸洗及体积分数为45～55%盐酸活化、经体积分数为650～750ml/L的硫酸的阳极浸蚀粗化液作化学粗化,以直接在化学镍溶液中作闪镀镍再进行化学镀镍形成镀镍层为基础,实现镀层与基材的良好结合力,增强镀金层与基材的结合力及金锡焊料对镀金层的焊接性能,350℃高温下烘烤10min金锡焊料在镀金层表面润湿性好,镀金层不起泡不变色厚薄均匀颜色一致,不污染环境,成本低,适合加工含精密、形状复杂工件在内的所有工件。

本发明公开了一种合金电镀装置,通过在储液槽内设置辅助阳极的方式,克服现有的电镀二元、三元合金工艺中因金属阳极溶解电位不同,使得金属阳极元素的溶解效率与阴极沉积效率不匹配,导致电镀液的金属离子含量不稳定,进而引起合金镀层质量不稳定的问题,适用于二元、三元的合金电镀,生产过程中连续可控、产品的一致性好。